Авторизация
Зарегистрироваться

Низкопрофильный кулер Akasa Nero LX2. Обзор, допил, попытка разгона.


Кулеры на тепловых трубках уже прочно вошли в нашу жизнь.
Как правило, они имеют башенную конструкцию, через которую поток воздуха проходит параллельно материнской плате.
А если размеры корпуса ПК не позволяют установить башню высотой 150 миллиметров?
Сегодня мы рассмотрим поближе один из предназначенных как раз для таких случаев.
Под катом — обзор, тесты и беспощадная травля электротоком по нержавейке.

Заявленные на странице магазина параметры:
Fan Connector: 4pin PWM
Bearing Type: EBR
Rated Voltage: DC 12V
Cooler size: 120 (W) x 120 (D) x 57(H) mm.
Heatsink material: Aluminum fins, copper heatpipes
Heatpipe: 6mm x 4
Weigh: 282g
Install: Push pins (Intel lga775/1155/1156/1366)
Screws (Intel LGA2011)
Cam — lever clip (AMD)
Fan Size: 120 x 120 x 15mm
Fan Speed: 600-1800 RPM (PWM controlled)
Flow Rate(Max): 61.37 CFM
Air Pressure(Max): 1.72 mm H²O
Suitable: for Intel LGA775, LGA115X & LGA1366
for AMD Socket AM2, AM2+, AM3, AM3+, FM1 & FM2
Насколько это соответствует реальности? Посмотрим.
Трек посылки наглядно демонстрирует глубину белорусского почтового коллапса.

Один эффективный менеджер оказался примерно на уровне пандемии коронавируса.
Посылка упакована в тёмно-серый пакет без пупырышек.

Несмотря на это, коробка из гофрокартона размерами 165х87х165 мм не пострадала(ну, почти).
Спереди на ней помещена фотография кулера сверху, список поддерживаемых процессорных разъёмов и как предмет особой гордости — заявлена высота кулера в 57 мм. Как раз для слим-корпусов.

Сзади — ещё одна фотография(на этот раз уже снизу), перечисление комплекта поставки и таблица со спецификацией.

Открываем коробку.
Под крышкой мы видим упакованный в пакетики крепёж на фоне блока из пенополиэтилена, занимающего весь остальной объём коробки.

Вытащим её содержимое на стол.

В комплект крепежа входят рамка для установки кулера на процессоры AMD, два коромысла для установки на Intel, 4 спецвинта М3, 6 резиновых втулок, по 4 винта М3 с потайной головкой, пластиковых шайбы и гайки М3 и ключ для их затяжки. Ещё есть плакатик-инструкция и шприц с термопастой.

Термопаста Akasa 455 по результатам тестов, кстати, так себе — лучше КПТ-8, но хуже Arctic MX-4.

Снимаем крышку с блока из пенополиэтилена. Кулер лежит в углублении в нём.

В сравнении с боксовым на Socket 115x(вид сверху):

То же, вид сбоку:

Радиатор представляет собой пакет из алюминиевых пластин, надетых на 4 U- образные тепловые трубки.
Чтобы уложиться в ограничение по высоте, разработчики использовали низкопрофильный вентилятор. Его высота всего 15 мм вместо привычных 25.

А чтобы при этом сохранить производительность, количество лопастей крыльчатки было увеличено с 9 до 13.
На ступицу наклеена голографическая наклейка с указанием фирмы-изготовителя и ссылкой на его интернет-сайт(на моём экземпляре имелись некоторые повреждения). К радиатору он крепится парой проволочных скоб, виброгасящие прокладки отсутствуют.
Маркировка вентилятора. Заявлены шариковые подшипники. Пробки для смазывания оси под наклейкой нет.

Основание кулера выполнено по технологии прямого контакта. Для защиты от царапин на него наклеена липкая плёнка.

На основании слегка заметны следы фрезы.

Для установки на процессор AMD воспользуемся крепёжной рамкой из комплекта поставки.

Закрепим её прилагающимися винтами с потайной головкой через круглые отверстия…

Проденем в фигурные отверстия спецвинты и натянем на них резиновые втулки, чтобы винты не выпадали.

А теперь берём отвёртку…

… и снимаем крепёжную рамку вокруг разъёма.

Потом переворачиваем плату обратной стороной вверх…

… и бэкплейт тоже снимаем.

Вам на этом моменте ничего не кажется неправильным?
Надеваем плату на торчащие винты крепления кулера.

Надеваем на них пластиковые шайбы из комплекта поставки.

И накручиваем на них гайки.

По сравнению с обычными гайками М3 они имеют увеличенные внешние размеры. Обычные гайки М3 через отверстия для крепления рамки могут и провалиться.
Итак, тестовый процессор — AMD Athlon64X2 6000+.

Для сравнения параметров в тестировании будут участвовать боксовый кулер от AMD, снабжённый четырьмя тепловыми трубками, PCCooler Donghai X5, PCCooler Donghai X6 и Segotep Frozen Tower T5. В качестве термопасты будем использовать КПТ-8, а в качестве источника данных о температуре — утилиту AIDA64. Нагрузку на процессор создадим при помощи встроенного в AIDA64 стресс-теста.
Замеры производились на открытом стенде.
Кулеры Donghai X5 и Donghai X6 испытывались в оснащении одним и двумя вентиляторами каждый(1F и 2F на диаграммах соответственно).
По результатам измерений рассчитаны разности температур процессора и окружающего воздуха и построены диаграммы.

С одной стороны — кулер явно не дотягивает по эффективности до башенных кулеров с 1х120 мм вентилятором.
С другой — компактность требует жертв, и на выжимание максимальной эффективности кулер для НТРС попросту не рассчитан. Его задача — охлаждать процессор примерно на уровне боксового, но делать это тиге.
Может, замена стокового низкопрофильного вентилятора на обычный что-нибудь даст?

Нет, не помогло(см. диаграммы). Местами даже стало хуже — в тихом режиме температура процессора не только не уменьшилась, но даже выросла.
А ведь ради тишины всё и начиналось.
Чего это нам стоило?
Текстолит гнется.

Да, кстати — на Socket AM4 кулер из коробки поставить не получится. Установочные размеры клипсы, захватывающей зубья пластиковой рамки вокруг процессорного разъёма, остались неизменными со времён Socket 754, но расположение отверстий в текстолите менялось. На платах АМ2/АМ2+/АМ3/АМ3+/FM1/FM2/FM2+ оно одинаково — центры отверстий расположены в углах прямоугольника размерами 96х48 мм, на АМ4 продольное расстояние между их центрами уменьшено до 90 мм, а поперечное увеличено до 54 мм:

Переделать рамку малой кровью не получится — места на простое пересверливание отверстий нет. Скорее всего, её придётся изготавливать заново. К способу, позволяющему это сделать с минимумом инструмента и трудозатрат, мы ещё вернёмся.
На этом моменте отложим в сторону плату на АМ2 и возьмём более современное железо — i5-7400.

Для установки кулера на такую плату вместо рамки закрепляется пара коромысел:

Спецвинты в их отверстиях точно так же закрепляются резиновыми втулками:

Как уже говорилось, в комплекте кулера бэкплейта нет. Даже если у Вас есть готовый бэкплейт от другого кулера — далеко не факт, что Вы сможете им воспользоваться. А без бэкплейта текстолит материнской платы прогибается. Хоть на разъёмах 115х и меньше, чем на АМ2, но всё равно заметно. В моём случае — настолько, что плату с кулером невозможно установить в корпус: разъёмы на задней панели не совпадают с отверстиями для них.
Поэтому бэкплейт придётся делать самому.
В качестве заготовки я использовал кусок нержавеющей стали толщиной 1,5 мм.

Расположение крепёжных отверстий в разъёме и вокруг него стандартизировано.

Но помимо них есть ещё выступающие выводы элементов схемы, размещённых вокруг разъёма, которые надо не замкнуть. Их положение можно установить промером, а можно поступить и проще(особенно если бэкплейт нужен в единственном экземпляре).
Берём отвёртку Т20 и выкручиваем три винта крепления разъёма.

Снимаем заднюю рамку разъёма.

Зажимаем под неё листок бумаги.

Отпечатываем на нём расположение отверстий в текстолите и выступающих выводов элементов схемы.

Снова разбираем разъём, снимаем листок бумаги. Разъём собираем обратно, расположение отверстий переносим с бумаги на картонный шаблон.

К уголку заготовки припаиваем провод.

Всю поверхность заготовки заклеиваем самоклеящейся плёнкой, в которой вырезаем отверстия по шаблону.

Помещаем заготовку в ёмкость с раствором соли и подключаем её к плюсу источника питания. В качестве второго электрода я использовал рамку из толстого медного провода.

Чтобы не возиться с источником тока, я подключил электроды прямо к розетке. Не пытайтесь повторить это дома.
Включаем ток — раствор в ёмкости вскипает от образующихся пузырьков газа и быстро начинает терять прозрачность.

Уже через пару минут там будет ничего не разглядеть от хлопьев ржавчины, так что емкость рекомендую брать побольше — содержимое будет медленнее греться и качество кромок будет лучше. Вытягивать заготовку для осмотра достаточно раз в 10-15 минут.
Травить с одной стороны на всю толщину металла не стоит. Лучше примерно на половине толщины заготовку достать, промыть, заклеить места травления и вырезать их с обратной стороны.
После травления металлическая пластина выглядит так:

Промываем, зачищаем, обрабатываем наждачной бумагой по мере необходимости.
И ставим на плату.

Вместо спецвинтов из комплекта поставки кулера я использовал обычные винты М3х20 с потайной головкой.

Радиатор кулера нависает над слотами оперативной памяти. В ближний к процессору слот без снятия радиатора можно поставить(и извлечь) только модуль памяти без собственного радиатора, при этом между ними остаётся зазор 8,5 мм.
Несмотря на расположение точек крепления по углам квадрата, установить кулер на материнскую плату можно только рёбрами поперёк неё. В противном случае он упирается в планку памяти, а подошва остаётся висеть в воздухе, не доставая до крышки процессора.
Для сравнения параметров в тестировании будут участвовать боксовый кулер от Intel. В качестве термопасты будем использовать Arctic MX-4, а в качестве источника данных о температуре — утилиту AIDA64. Нагрузку на процессор создадим при помощи встроенного в AIDA64 стресс-теста.
Замеры производились на открытом стенде.
По результатам измерений построены диаграммы.


Результаты довольно ожидаемы: охлаждает примерно как боксовый, но за счёт большего размера вентилятора делает это тише.
В компактном корпусе кулер выглядит так:

Вывод: изделие специфическое и обычному пользователю/сборщику ПК не нужное. Но если требуется размещение в корпусе с ограниченными размерами — вполне рабочий вариант.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Планирую купить +11 Добавить в избранное +32 +47
свернуть развернуть
Комментарии (83)
RSS
+
avatar
  • emdskar
  • 31 марта 2020, 23:56
+4
Электрохимия рулит!
+
avatar
+7
Электрохимия-то рулит, а вот механика не очень. Автор жесть сотворил, а не бекплейт.
1) У бекплейта точка опоры — текстолит под сокетом. В случае этих свежих интелоплат опираться надо на родную железную пластину. а не обходить ее вокруг. Тогда и контакты деталей под бекплейтом окажутся.
2) У автора щас эта жуткая железяка лежит краями многочисленных отверстий прямо поверх всех дорожек, и только тоооненький слой маски спасает от КЗ. Рано или поздно он продавится.

В данном случае не надо было никакой электрохимии вообще. Минимально — отметить на этом квадрате нержавейки шлапки винтов родной пластины, высерлить под них отверстия и просто приклеить этот квадрат поверх родной пластины.
Если делать по уму — то в прямоугольное отверстие в центре родной пластины сделать брусок из непроводящего материала высотой выше винтов родной пластины и квадрат из нержавейки опереть на него. Все.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 13:51
+1
1) У бекплейта точка опоры — текстолит под сокетом. В случае этих свежих интелоплат опираться надо на родную железную пластину. а не обходить ее вокруг. Тогда и контакты деталей под бекплейтом окажутся.
2) У автора щас эта жуткая железяка лежит краями многочисленных отверстий прямо поверх всех дорожек, и только тоооненький слой маски спасает от КЗ. Рано или поздно он продавится.
Ясно — дочитать обзор ниасилили и рванулись срывать покровы и учить других нести бред.
В данном случае не надо было никакой электрохимии вообще. Минимально — отметить на этом квадрате нержавейки шлапки винтов родной пластины, высерлить под них отверстия и просто приклеить этот квадрат поверх родной пластины.
В данном случае имеющиеся в наличии свёрла при работе по нержавейке оказываются одноразовыми. Одно сверло — одно отверстие.
Если делать по уму — то в прямоугольное отверстие в центре родной пластины сделать брусок из непроводящего материала высотой выше винтов родной пластины и квадрат из нержавейки опереть на него. Все.
И неправильно.
Потому что бэкплейт должен не выступать за винты крепления пластины по высоте.
+
avatar
+2
Ясно — дочитать обзор ниасилили
Вижу, как вам «ясно». По этой картинке я вам вообще-то и расписывал.

В данном случае имеющиеся в наличии свёрла при работе по нержавейке оказываются одноразовыми. Одно сверло — одно отверстие.
Делаем какую-то фигню, пользуясь фиговым инструментом? Приличные кобальтовые сверла у нас в Беларуси вполне себе продаются и не атомно дорого стоят.

Потому что бэкплейт должен не выступать за винты крепления пластины по высоте.
Бэкплейт должен снимать нагрузку с текстолита материнской платы, проводя усилие от изнанки сокета к крепежным винтам через себя. Все, больше он ничего никому не должен. Если у вас в вашей конструкции корпуса стойки под мать низкие и между винтами родной пластины и панелью корпуса внешний бекплейт не помещается — то надо делать замену родной пластины на полноценный бекплейт. А ваше изделие и функции бекплейта не выполняет, и мать вскоре убъет.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 17:26
-1
Вижу, как вам «ясно». По этой картинке я вам вообще-то и расписывал.
Специально для тех, кто не знает, как выглядит задняя пластина на 115х:
Делаем какую-то фигню, пользуясь фиговым инструментом?
Что в цеху есть, тем и пользуемся. Выискивать ещё и свёрла по городу ради одной детали мне жалко сил и времени.
Если у вас в вашей конструкции корпуса стойки под мать низкие и между винтами родной пластины и панелью корпуса внешний бекплейт не помещается — то надо делать замену родной пластины на полноценный бекплейт.
Ещё и метчики дюймовые искать? Или бежать к токарю делать спецвинты с метрической резьбой?
А ваше изделие и функции бекплейта не выполняет, и мать вскоре убъет.
Ваш поток бреда не имеет никакого отношения к реальности.
+
avatar
0
Специально для тех, кто не знает, как выглядит задняя пластина на 115х:
Если вы хотите что-то доказать — то сделайте фото не анфас, а в профиль, параллельно текстолиту.

Что в цеху есть, тем и пользуемся.
Сорри, тогда по части инструмента и методов подход понятен, вопросы снимаются.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 20:49
-5
+
avatar
  • dens17
  • 01 апреля 2020, 00:05
+3
Вещь специфическая по габаритам. Но сначала надо бы местные магазины проверить. В регионах это типа Днс/Технопоинт. Там подобные агрегаты точно были, но с новым курсом рубля, теперь цены надо проверять, причём в каждом регионе, цены разные.
По дешевле Gamer Storm, Thermalright, Scythe и т.п.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 00:12
+1
По дешевле Gamer Storm, Thermalright, Scythe и т.п.
У нас вот это всё дороже Акасы раза так в 2-2,5.
+
avatar
  • Ulises
  • 01 апреля 2020, 04:18
+6
У меня в одной давней специфической поделке с 8+1 винчестерами стоял аналогичный кулер от Scythe. Надо заметить, что достойно справлялся с поставленной задачей.



+
avatar
+4
У меня в HTPC стоит Scythe Big Shuriken 2, вообще отлично справляется и тихий.
+
avatar
+2
Присоединяюсь к владельцам Scythe Big Shuriken 2 Rev.B
Покупал такой 7 лет назад за 1200 рублей. Сейчас стоит 3300, что всё равно меньше 46,5 баксов.
+
avatar
  • timinus
  • 01 апреля 2020, 00:07
0
Надо было брать проверенный Jonsbo HP400 или NH-L9 если хочется потише, но подороже.
+
avatar
  • tirarex
  • 01 апреля 2020, 09:08
0
NH-L9 если хочется потише, но подороже.
Под амд на авито бу l9 полно, при том выйдут они дешевле чем сабж.
+
avatar
  • oleg_gr
  • 01 апреля 2020, 00:07
+1
а можно было просто заменить кпт-8 на МХ4 и получить сравнимую разницу температур как при замене кулера (думаю не нужно писать, что замена кулера и термопасты даст еще большую разницу)
+
avatar
  • timinus
  • 01 апреля 2020, 00:12
0
Я себе на замену взял знаменитую termal grizzly kryonaut, посмотрим какой эффект будет.
+
avatar
  • oleg235
  • 02 апреля 2020, 23:28
+1
А вентилятор тише от смены кпт-8 на МХ4 будет работать?
+
avatar
  • andkaz
  • 01 апреля 2020, 00:08
0
И зачем, если есть это? Причем это Владивосток, тут ценник выше, чем скажем в Нижнем Новгороде. technopoint.ru/product/9a35f450d8143361/kuler-dla-processora-deepcool-htpc-200-dp-mch28015-h200-sale/
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 00:14
0
И зачем, если есть это?
Размеры комплектных вентиляторов
80x80 мм
Максимальная скорость вращения (об/мин)
2500 об/мин
Сами слушайте этот вертолёт. У которого ещё и вентилятор гарантированно будет на втулке, а не на шарикоподшипнике.
+
avatar
  • andkaz
  • 01 апреля 2020, 00:19
+1
Слушаю уже две недели. Обороты минимальные при работе, ибо он может рассеять 100 ватт, а TDP у процессора гораздо ниже
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 00:21
+1
Если у Вас вместо процессора стоит затычка, то да.
i5, смазанный МХ4, под нагрузкой выдал 74-76.
Лично мне свой процессор жалко.
+
avatar
  • andkaz
  • 01 апреля 2020, 00:29
-3
G4400 в mini ITX плате что для NAS, что для HTPC хватает с избытком. И ваш процессор, который «жалко», TDP всего лишь 65. В запасе есть ещё 35 :)
Можете ещё это посмотреть для расширения кругозора youtu.be/9pYucXEEn8o
+
avatar
0
Ориентир на tdp очень условный, особенно со свежими камнями.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 13:10
+1
G4400 в mini ITX плате что для NAS, что для HTPC хватает с избытком
И 640 килобайт оперативной памяти тоже хватит всем.
+
avatar
+1
Ну так хватало же всем и с избытком и в конце 80 и в начале 90.Помню как мне в 2000 хватало снчала 128, потом 256, а потом 512К было выше крыши(до 50 открытых страниц в инете с порнухой) и ничего не тормозило.
+
avatar
+1
Помню как мне в 2000 хватало снчала 128, потом 256, а потом 512К
Вы Килобайты с Мегабайтами спутали. Так, на три порядка всего ошибочка…
+
avatar
+1
ибо он может рассеять 100 ватт
то чудо по ссылке хорошо если 70вт рассеит
+
avatar
  • tirarex
  • 01 апреля 2020, 09:09
0
у меня htpc 200 стоял в сервере пару лет, иии ничего, не вертолет, не загудел, работал как обычно и нормально охлаждал g4560 а потом i5 8400.
+
avatar
0
если есть это
это тихий ужас
+
avatar
+1
В целом да, тихим оно будет на целероне.
+
avatar
  • tuz_83
  • 01 апреля 2020, 00:46
+3
Я бы лучше в качестве низкопрофильного CoolerMaster GeminII M5 взял — на 1 теплотрубку больше, цена на 1 тысячу рублей меньше:-)
Вывод: изделие специфическое и обычному пользователю/сборщику ПК не нужное. Но если требуется размещение в корпусе с ограниченными размерами — вполне рабочий вариант.
Греется не только центральный процессор, но например и северный мост, выпрямитель, да и сами шины питания (если их кол-ва недостаточно) порой могут и текстолит прожечь. Так что не только «низкопрофильность», но и правильное распределение воздушных потоков в корпусе ПК.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 00:58
-7
+
avatar
+6
В современных платах греется конвертер питания («питальник» на жаргоне). Особенно, если стоит что-то о 8 и более ядрах. Обдувать питальник в этом случае весьма желательно, иначе будет снижаться производительность при перегреве, да и температуры под 90 градусов срок жизни железа не продляют.
+
avatar
  • tuz_83
  • 01 апреля 2020, 02:04
+1
Обновите методичку — давно уже не выпускают плат с отдельными северными мостами, AMD c 2004 года
Ну тогда расскажите мне что это такое, а я пошёл за попкорном:-)

P.S. сцылок на «педивикию» только не надо (на нормальных ресурсах при одном упоминании на неё банят).
+
avatar
+1
Это скорее всего мост делитель на 4 псиайэкспересс, весьма горячий.
У меня такой на Гига Снайпер элит 3 стоит.
+
avatar
  • tuz_83
  • 01 апреля 2020, 17:45
+3
MSI 990FXA-GD80
Система охлаждения, которой оснащается материнская плата MSI 990FXA-GD80, состоит из небольшого плоского радиатора на южном мосту и двух отдельных радиаторов на северном мосту и силовых элементах VRM.
P.S. эта плата например продавалась вплоть до 2015 года и примеров подобных плат могу море привести. А про 2004 год это «сказки педивикии», но как известно 5% населения всегда сумневаются и предпочитают всё же спецификации, ну а остальным 95% сойдёт и вики (Эффект Даннинга — Крюгера).
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 18:50
-1
P.S. эта плата например продавалась вплоть до 2015 года
И что, от этого в 2020 году плата перестаёт быть устаревшим хламом?
Может, вспомним ещё те, на которых частоты перемычками выставлялись?
+
avatar
+5
Это просто было к тому, что сеаерники были ещё долго после 2004
+
avatar
  • tuz_83
  • 01 апреля 2020, 19:49
+3
Это просто было к тому, что...
это к тому, что он не сварщик, а только маску одел не сборщик, раз даже этого не знает. Молексы «наоборот» запиханные «от души» не попадались случаем от подобных «сборщиков»?
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 20:12
-4
не сборщик, раз даже этого не знает.
Я не обязан знать таймлайны выпуска устаревшего железа.
+
avatar
  • tuz_83
  • 01 апреля 2020, 19:35
+2
И что, от этого в 2020 году плата перестаёт быть устаревшим хламом?
В 2020 «хлам» намного хуже продают — аж на 760 чипсете («пальцем в небо», верхняя строчка хитпарада). Так что за подобной мси-айкой или старым «саблезубом» ещё и побегать по eBay придется))
Про «конкретные задачи» даже говорить не буду, у всех они разные и не все по оверам равняются. Впрочем Вам этого никогда не понять…
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 20:10
-5
+
avatar
+4
С 2004? Ойли? АМ3+ ещё были с обоими мостами.
+
avatar
+1
И вентилятор на 15% дохлее. И высота на 6 миллиметров больше. Вроде и немного, но корпус может уже и не закрыться.
Вентилятор один и тот же, наклейки только разные и подсветка.

А у рекомендуемого гемини м5 можно подрезать лишние ребра над сокетом (они все равно почти не работают, до основания кулера реально не достают, просто висят) и поставить вентилятор ПОД радиатор, если память позволит. Тогда высота получается меньше, чем у сабжа.
+
avatar
0
Если высота позволяет, можно и на Thermalright AXP-* замахнуться.

Я вот, если буду собирать мини-ПК, скорее остановлюсь на AXP-200.
+
avatar
0
высота позволяет, можно и на Thermalright AXP-* замахнуться
axp-140 — лучший топ-флоу, но вы его даже в бу виде не найдете
+
avatar
0
gemini 2
это получше, но те же проблемы — трубки с одной стороны, прямой контакт трубок, общая площадь радиатора недостаточна
+
avatar
+2
Подскажите, что означает фраза «Один эффективный менеджер оказался примерно на уровне пандемии коронавируса.»?
Несколько раз прочитал, но так и не понял.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 01:07
0
Вкратце: решили сэкономить и не нанимать работников под новый год. В результате перед таможней образовался завал посылок, который разгребали два месяца.
+
avatar
0
Столь же эффективный и фейковый.Абсолютно профнепригодный.
+
avatar
  • Ariva
  • 01 апреля 2020, 01:10
0
Flow Rate(Max): 61.37 CFM
достойно,
но это не вертолет…
+
avatar
  • G99999
  • 01 апреля 2020, 01:45
+2
количество лопастей крыльчатки было увеличено с 9 до 13
И ЭТО прям панацея? А лопатки такие же? А профиль? Короче фигню сморозили.
+
avatar
  • oleg235
  • 02 апреля 2020, 23:29
0
Вам кто-то обещал панацею?
+
avatar
  • RAL3908
  • 01 апреля 2020, 06:46
+5
Афтор видимо из тех кто любит создать себе трудности, а потом героически их преодолевать и ради этого даже запилить «обзор».
+
avatar
  • trembo
  • 01 апреля 2020, 06:55
+3
1. Всякие шаблоны для сверления и фрезерования Дримелем обычно рисую в SprintLayout.
2. Также там возможно «подложить» и смасштабировать любую картинку
с целью нарисовать точные размеры шаблона.
3. Я бы не резал шаблон, а использовал плёночный фоторезист.
Тем более если нужно одинаковые картинки с двух сторон.
4. Про засветку
через обычное стекло
обычной энергосберегайкой
30-45 секунд
через обычную бумагу
пропитанную растительным маслом
уже наверное все знают.
И про проявку силикатным клеем тоже.
5. Вместо стали и гальваники я бы взял
алюминий и хлорное железо.
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 07:19
+1
1. Всякие шаблоны для сверления и фрезерования Дримелем обычно рисую в SprintLayout.
2. Также там возможно «подложить» и смасштабировать любую картинку
с целью нарисовать точные размеры шаблона.
3. Я бы не резал шаблон, а использовал плёночный фоторезист. Тем более если нужно одинаковые картинки с двух сторон.
4. Про засветку через обычное стекло обычной энергосберегайкой 30-45 секунд через обычную бумагу пропитанную растительным маслом уже наверное все знают. И про проявку силикатным клеем тоже.
Надо: найти фоторезист, найти энергосберегайку, найти принтер, найти силикатный клей, найти хлорное железо, подобрать режим засветки…
Слишком много возни ради одной детали.
Вместо стали и гальваники я бы взял алюминий и хлорное железо.
Алюминий на толщине 1,5 мм просто погнётся. А на большей толщине можно забыть про точность.
+
avatar
+2
Я делал бекплат из дюраля 1,5мм для башенного тяжёлого кулера Биг Тифон (пришёл с пластиковыми клипсами-сразу выкинул) -не смог прогнуть ни руками ни винтами.Дюраль авиационная она такая! А пилили обычной ножовкой по металлу.Нет вру электролобзиком с ровной пилкой по дереву для фигурного выпиливания.Ну и дрель.Делов то прямоугольник выпилить.
Но за электрохимию конечно +!
+
avatar
+9
Когда я собирал партию компов в низкопрофильных корпусах, то использовал ID-Cooling <IS-50X>

По цене в 2 раза дешевле, продаются в местных магазинах, трубок больше и крепление на АМ4 из коробки.
+
avatar
+1
я и в фулл тауэр собрал себе на топ-флоу :) пусть врм охлаждает
+
avatar
+1
Я себе ID-COOLING IS-40X поставил, и холоднее боксового и в разы тише
отчёт о сборке www.drive2.ru/c/550469672886076603/
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 20:52
-6
+
avatar
+8
Не в 2, а процентов на 30.
Хьюстон, у нас проблемы…
Больше чем в 2 раза 2 года гарантии, 45 точек выдачи и одна из них рядом с домом. Надо… брать!

Deus_Ex_Perceptron, спасибо за наводку!!!
+
avatar
+2
Рад что помог.
Я сам время потратил на поиск, когда встала проблема такая. Помнил что у Scythe были такие, но цена и наличие не устроило.
А вот у ID-Cooling серия IS интересная. Мне еще IS-25i понравился для Thin Mini ITX, но пока случая не было попробовать. Жаль только для 115х сокетов.
+
avatar
  • elek
  • 01 апреля 2020, 13:54
+1
Ого, что-то дороговато за Akasa. Получается даже дороже, чем noctua nh l9i/l9a.
+
avatar
  • xpm
  • 02 апреля 2020, 08:32
0
Цена за непонятный Китай высока, можно было Noctua L9 или NH-L12S(себе взял), посмотреть на Alpenföhn Black Ridge.
+
avatar
  • xpm
  • 01 апреля 2020, 16:53
+1
Akasa по цене Noctua NH-L12S, это совсем не интересно.
+
avatar
  • Deluks
  • 01 апреля 2020, 17:09
0
Таки непонял сколько заявлено рассеиваемое тепловыделение… =(
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 20:54
0
120-130 ватт рассеет.
+
avatar
+2
а мне кажется захлебнется… но ватт 95 должен честно отработать. хотя зависит от типа и длительности нагрузки.нагрузки
+
avatar
  • oleg235
  • 01 апреля 2020, 21:35
0
Ну вот в обзоре Athlon64X2 6000+, который на синей плате — как раз 95 ватт. В стресс-тесте нагрелся до 75-77 градусов при 27 в комнате.
+
avatar
+1
вот и я про то, и к тому же кристалл большой по 65нм, с 95вт и <=14 нм скорее всего он не справится, разве что с ютубчиком и офисной работой. я понимают, что htpc для того и расчитан, но будет впритык.
+
avatar
  • HacoH
  • 02 апреля 2020, 11:46
-1
Полностью согласен с товарищем TheLamer. Могу предположить что обе платы с подобным креплением проживут недолго. На АМ2 из за отрыва шаров в сокете, а на i5 из за обрыва проводников в текстолите при деформации
+
avatar
  • oleg235
  • 02 апреля 2020, 13:15
-1
Могу предположить что обе платы с подобным креплением проживут недолго. На АМ2 из за отрыва шаров в сокете, а на i5 из за обрыва проводников в текстолите при деформации
В плате на i5 текстолит работает на сжатие, а не на изгиб, и не испытывает дополнительных деформаций. Но с ламерами можете соглашаться и дальше.
+
avatar
  • HacoH
  • 03 апреля 2020, 20:55
-1
В данном случае, я скорее соглашусь с ламерами чем с человеком который не может нормально обработать лист металла. В своё время я делал нечто подобное на материнке под АМ3+ и от плоского листа железа сразу отказался, поскольку даже 2мм лист не обладал нужной жёсткостью и деформировался. В итоге сделал из листа титана с рёбрами жёсткости, ровными отверстиями, и толщиной металла всего 1мм.
+
avatar
  • oleg235
  • 03 апреля 2020, 21:39
-1
В данном случае, я скорее соглашусь с ламерами чем с человеком который не может нормально обработать лист металла.
В данном случае специально ставилась цель продемонстрировать способ получения детали сложной формы, когда материал обрабатывается плохо, а из режущего инструмента под руками есть только нож.
Если кто-то не видит — там на фотографии вообще весь корпус компьютера с нуля сделан, а не только бэкплейт.
от плоского листа железа сразу отказался, поскольку даже 2мм лист не обладал нужной жёсткостью и деформировался
Ну а здесь этому листу дали возможность деформироваться безопасно.
У задней пластины разъёмов 115х толщина 2 мм, бэкплейт лежит на ней — даже если он прогнётся на 1,5 мм на неполных 10 см длины, до текстолита платы он всё равно не достанет, а для выступающих из текстолита выводов предусмотрены отверстия.
+
avatar
  • HacoH
  • 04 апреля 2020, 14:33
0
То что вы сделали крепление сами это хорошо. Вы не сказали что вытравленная пластина опирается на выступающие уши штатной пластины и не вызывает дополнительные деформации текстолита под сокетом. Я это понял прочитав последнее сообщение. До этого я предполагал, что вы их обрезали, на фото невидно. То что вы показали (в том числе и детям) очень опасный способ электрохимического травления это очень плохо. Начинается замечательно- подключаем к плюсу… а заканчивается — подключил электроды прямо к розетке. Я таким способом, когда то давно в армии, воду для чая кипятил. (Впрочем я уже тогда был электриком и понимал что я делаю). Не все знают что при случайном замыкании в растворе электролита, провода могут выпрыгнуть прямо в руки. Не все понимают опасность разлитого электролита и провод из розетки случайно упавший в него. Некоторых УЗО не спасёт как и ваше предупреждение Не пытайтесь повторить это дома.. Это не уменьшает опасность.
Ну и напоследок… выбор материала и реализация на 3 балла. Изделие из разряда «итак сойдёт».
У меня есть такая нержавейка, и то что она обрабатывается очень тяжело знаю не по наслышке. Она не просто тяжело сверлится, она ещё и при малейшем нагреве подкаливается и делает невозможным дальнейшую обработку.
+
avatar
  • oleg235
  • 04 апреля 2020, 14:50
0
До этого я предполагал, что вы их обрезали, на фото невидно.
Вас совсем не смущает, что края окна в бэкплейте проходят по центрам винтов крепления задней пластины? Про обрезку в обзоре что-нибудь было?
вы показали (в том числе и детям
Муську дети читают? Что, правда?
Начинается замечательно- подключаем к плюсу… а заканчивается — подключил электроды прямо к розетке. Я таким способом, когда то давно в армии, воду для чая кипятил.
Вас не смущает, что в обычной розетке нет плюса и минуса? Кипятить воду от неё можно, вести травление — нет, для него нужен источник постоянного тока.
+
avatar
  • HacoH
  • 04 апреля 2020, 19:30
0
У вас тут ребус однако. И даже совсем не смущает поскольку вы листовой метал травлением обрезаете.
Помещаем заготовку в ёмкость с раствором соли и подключаем её к плюсу источника питания.
Чтобы не возиться с источником тока, я подключил электроды прямо к розетке.
Могу предположить что вы сперва убедились, что вашему блоку питания далековато до электроэрозионной установки, и поэтому использовали самый мощный из доступных и совсем не безопасный способ.
А детьми я считаю подростков 16-18 лет которые думают что уже всё знают и всё умеют. Я ни в коей мере не хотел вас обидеть, идеи у вас есть, вы добиваетесь желаемого, но реализация хромает. «И так сойдёт» это тупиковая станция для мозга. Надеюсь земляк мы друг друга поняли.
Засим разрешите откланяться.
+
avatar
  • oleg235
  • 04 апреля 2020, 20:41
0
Могу предположить что вы сперва убедились, что вашему блоку питания далековато до электроэрозионной установки, и поэтому использовали самый мощный из доступных и совсем не безопасный способ.
Способ вполне безопасный.
У нас на рабочие столы в лаборатории подводится 4 электрических сети. В том числе — 28 вольт постоянного тока. Так что это далеко не самый мощный из доступных способов: при желании нет особых проблем склепать из стеклянных банок и обрезков алюминия выпрямитель для травления от простой розетки. Кстати, в 16 лет я его собирал.
+
avatar
  • HacoH
  • 07 апреля 2020, 10:50
0
Делать алюминиевый выпрямитель… это новый способ извращения? На сегодняшний день выпрямительный диод найти значительно проще, чем кусок алюминия сделанный из алюминия. Советские запасы уже истощились, а то что сейчас предлагают — далеко не алюминий, даже в электротехнике.
+
avatar
  • oleg235
  • 07 апреля 2020, 21:16
0
Делать алюминиевый выпрямитель… это новый способ извращения?
Это старый способ извращения.
+
avatar
  • HacoH
  • 08 апреля 2020, 09:54
+1
Я это прошёл лет тридцать назад…
Это старый способ извращения.
В начале прошлого века это был один из способов выпрямления переменного тока. И после появления полупроводников ставший не актуальным. Так что именно новый способ извращения. Думаю вы просто хотели блеснуть знаниями. А если вы практикуете подобные способы выпрямления переменного тока, тогда уж ставьте селеновый столб. Будете по запаху будете определять исправность :)

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.