Часто не хватает третьей руки и вообще хочется комфорта. Всякие конструкции с «крокодилами» помогают конечно, но отнимают массу времени.
Заехал в местный хозмаг, приобрел нечто из фанеры именуемое «разделочная доска» размером 150х200мм. и метровую алюминиевую трубку диаметром 6мм.
Нарисовал две детали
Распечатал
Получился набор деталей
5 минут на сборку
Бюджет:
- Доска - 33 рубля
- Трубка - 65 рублей
- Пластик (28 гр.) — ~17 рублей
- Резинка — -бесценна
Итого: 115 рублей
Для желающих повторить
файлы для печати в формате STL
Добавить в избранное
Понравилось
+89
+158
И подскажите какой у Вас принтер. Тоже хочу, но надо повыбирать, посравнивать. )))
70С = 1:08
100С = 2:28
120С = 3:42
видео пруф
я вот хотел изучить fusion 360, посмотрел и отложил пока
это же совсем поехать можно
если ты рисуеш, то ничего не может быть кривым, потому что ты сразу видиш деталь на экране, как ты ее видел в голове при задумке или чтении документации и мокапов
а конкретные размеры там уже в окошках задаются или тянеш, пока не будет нужной длины
Черчение\моделирование предполагает параметризацию, это когда «размеры там уже в окошках задаются» и на выходе получаем нужную деталь с точными размерами, при этом если просто «тянуть», на выходе опять же черт пойми что.
противоположность гуманитариев — технари, а не то что вы хотите думать ;)
а тем более, когда ты сам выдумываеш свой корпус и размеры тебе еще не важны, зато ты видиш весь образ
есть еще 3я сторона, невидимая (это 5% илита)
мы как раз технари, которые имеют способности гуманитариев
мы знаем и видим все целиком и может раздавать указания, кому и что делать в отдельности
так по идее должен работать любой человек, но всилу определенных обстоятельств человечество делится на 1 и 0
В общем я попытался донести суть моделирования и рисования, выводы делайте сами.
На самом деле, я сейчас вот это так формально сказал — и сам ужаснулся )))) а на деле все куда проще. Я первый раз увидел — и через минуту уже творил… возможно, конечно, что я уже тогда был «поехавший» ))) но сути не отменяет — вполне себе неплохой инструмент.
Надо другое количество зубьев, или в другом месте, или другой радиус? Просто меняем цифру в коде. Или ставим там переменную, которой присваиваем значение в другом месте, и далее одной строчкой рисуем венец с нужными параметрами где угодно.
Как усложнится ваш процесс если зубья на венце косые или например венец не круглый?
Усложнится на N строк, если венец состоит из N разнотипных частей.
Все это — модификации, требующие буквально секунд.
например в проге для черчения плат sprint layout есть опции рисования спиральных катушек
или размещение контактов квадратно, по кругу и еще много чего
тоже тупо задаеш угол, количество там или еще чего и прога тут же рисует образец
в более сложных таких кадах типа eagle есть свой скриптовый язык, я думаю там можно более сложные рисунки сделать
получается что на эту держалку надо потратить лет 12-15 :))
Где запуск компьютера, софта,
работа с черновиками, подготовка принтера, поиск шуруповерта, шурупов по антресолям и др. загашникам ...?
Есть еще "«амортизация оборудования», сопутствующие расходы и оплата стоимости рабочего времени. Последнее на «хобби» не существенно, в отличии от первых двух.
По поводу самого изделия — да, мысль интересная. Но «увы», купить это не получится. Жаль.
И блин, никогда не было!
так что стоимость принтера НЕСОМНЕННО нужно переносить на стоимость изделий, но нужно понимать что ресурс у него значительный, и этот самый перенос будет происходить весьма значительное время. допустим, мы сможем на нем напечатать сотню полезных штук. принтер стоит примерно 200 баксов. значит можно считать, что у нас всего 2 бакса «откусилось» от принтера.
В общем если не использовать принтер по максимуму, эта одна деталька никогда не окупит покупку принтера.
Покупая например велосипед, айфон или постельное белье как вы выкручиваетесь с оценкой окупаемости?:)
Да и сравнение очень мягко говоря у вас странное, велосипед и айфон это не оборудование для производства, а постельное так вообще расходник (уточки из одеяла не в счет хД).
Ну хорошо пусть в качестве примера будет молоток :)
На самом деле не все измеряется деньгами, мне например нравится сам факт того что от момента появления идеи до получения готовой детали/устройства проходит час-два времени.
На самом деле, если вы ничего не мастерите, 3д принтер вам не нужен. Те, кому нужен уже купили или хотят купить.
а мой пример с дросселем — чем не нравится? там крайне близко к окупаемости с одного раза.
А вообще я так то сразу написал где то повыше что целесообразно это только когда постоянно пользуешься принтером, а если нужна одна деталька, то дешевле будет выточить на станке\распечатать на стороне etc, и ремонт дросселя вам обошелся бы в 500, ну максимум тысячу рублей. Я вот о чем пытаюсь донести.
и сравниваем мы здесь не цену дросселя, а цену ремонта машины. ремонт обошелся в 150 баксов за дроссель ну и плюс там работа, диагностика и т.д (делал не я, так что не знаю точно). по факту: человеку ставят диагноз — дохлый дроссель, а именно — вот шестеренка. человек покупает принтер, рисует шестеренку (я ж нарисовал? шестеренка — это одна из первых деталей распечатанных мной на принтере, при чем вообще без всякой подготовки, правда, не эта), печатает, продаёт принтер. это более чем реальная ситуация. по факту можно не то что в ноль выйти — еще и навариться.
Собсно тот сервис мог бы повести себя компетентно и зная о болячке предложить замену конкретной детали, с конкретной стоимостью работы, которая решила бы проблему аналогично вашему решению.
У меня кстати аналогичная ситуация с рейкой, брякает на мелких неровностях на низкой скорости, контрактная стоит около 15 тысяч и когда она застучит неизвестно, изготовить необходимые втулки — рублей 500 максимум.
И вот еще реальная ситуация:
рисуешьчертишь детали, договариваешься с производством (хоть со знакомыми на заводе, хоть официально через заводской отдел маркетинга, хоть на авито у частников — предложения есть) мелкой партии, берешь себе необходимое количество, остальное на продажу (т.к. если это не продавалось нигде раньше, спрос будет, а если продавалось — то просто покупаешь нужные детальки там и не запариваешься с производством вовсе) и учитывая стоимость изготовления одной детали и мелкой партии остаешься так же в плюсе, а продать востребованные детальки проще чем целый принтер =)В общем как ни крути, при единичном случае никакой целесообразности покупать принтер нет, даже если его потом продать — есть и более простые, быстрые и выгодные варианты.
это как раз тот случай когда печать одной детали окупает покупку принтера. хотел пример? вот он. это то с чем я лично столкнулся. возможно — не самая удачная цена запчастей, не вопрос. но как пример — вот прям всё как просили.
в данном случае я могу согласиться, что теоретически возможны и более дешевые варианты решения. но тогда придётся констатировать, что вполне возможны и обратные случаи ;)
так что «как ни крути» — таки ВОЗМОЖНЫ случаи, когда покупка принтера ради одной детали имеет смысл. а уж случаев когда таких деталей скажем десяток — просто не сосчитать.
хотели*
но учитывая предыдущий абзац это как раз не тот случай, ибо в вашем случае есть на порядок (даже на 2 порядка) дешевле варианты, я уже приводил выше. Обратные случаи естественно есть, но нам нужны именно минимальные соотношения цена/качество, для этого мы на этом сайте и собрались =)
Так и выходит, что те случаи когда покупка оправдана выливаются из неверно подобранных других вариантов решения, и можно найти вариант, учитывая который покупка принтера будет совершенно не целесообразна)
про десяток разных деталек я согласен был изначально, но ради одной детали как ни крути покупать принтер крайне не выгодно.
Правда это конечно не для «горячих» работ феном
Так то да, это скорее для отладки.
А то кроме скетчапа пока ничего не осили
+ за идею.
а резинка при нагреве может легко лопнуть)
И всё таки поработать с деревом большее удовольствие, чем нухать горячий пластик в принтере.
cnc фрезер стоит примерно тех же денег что и 3Д принтер на али, даже наверно чуть дешевле, работает аналогично САМ. А колхозный фрезер из мультитула типа Дремел и того дешевле выйдет построить.
Тут каждому по возможностям, варианты есть всегда, нужно только их уметь увидеть.
Да, у фрезера есть свои особенности, но все равно они не предполагают трату "гораздо больше денег" и "значительно больше усилий" как тут пишут.
Представьте теперь какая будет стоимость у 3Д принтера с полем метр на два (в высоту пусть остаются стандартные 18-25см =)
а вообще не обязательно же наверно делать именно как у автора, тем более деревянные направляшки можно просто прибить к фанерке без всяких отверстий.
если это держатель, то я всю жизнь зажимал в тиски у коготорых голова крутится на шарике
10 евров вроде такие стоили
Я еще понимаю держатель, чтобы детали с ногами в дырки с одной стороны засовывать, а с другой паять. Но для этого описываемая штуковина не годится.
А для пайки SMD вообще ни к чему.
перд.найдутся:переворачиваем и о чудо.
А вообще все отлично.
без рельсов
самый бюджетный вариант
Чтобы из 2 реек сделать 4 рейки с прорезью и отверстиями а не 3д станок.Бу-га-га до чего дошла деградация.Ну да уроков труда и работу с деревом в школе уже не преподают.
И дених много лишних.Одни программисты остались.
А рельсы типа П, Т и О в хоз маге типа Эпицентр продаются в виде алюминиевого профиля.Метрами, за копейки и не надо ничего печатать.Там же их и режут по вашим размерам.
Если кто не знает деревянные рейки тоже продают, готовые, метрами.Есть и деревянные профили с готовыми пазами.А за деньги их в Эпицентре даже отрежут на станке по вашим размерам.Внезапно.
Впрочем на строительном городском рынке-аналогично!
Ну и резинка это эпик фейл!
Там же покупается резьбовая шпилька М6,2 гайки и барашек.
2 гайками резьбовая шпилька крепится к первой неподвижной перекладине а барашек зажимает подвижной перекладиной плату намертво.Ах да -не забыть запрограммировать новые отверстия.:)))
Прищепка для ооочень мелких плат-ткнул паяльником и выпала.
Лучше всего 2 вариант с перекидной петлёй для пайки и демонтажа с обеих сторон.
а бывало даже в морду летели
главное выводы не сильно разгибать, а то паяльник соскакивает и олово на штаны капает :)
Для примера, трубка 8мм — 51р., филамента уйдет на 14р., доска стоит так же, 33р., но уже аккуратно обработана и покрашена.
Правда какой в них смысл если умеете сами моделировать.
Спасибо
Фото прутков из картриджа уже выкладывал выше.
Детали из старого матричного принтера, дерево вырезал на станке CNC3018.
Трубки для подачи воздуха/СОЖ на станках брал на али, резба 3/8: ссылка
Носики слегка рассверлил, вставил на термосопли крокодилы, дополнительно пофиксил мелкими шурупчиками, чтобы от нагрева не проворачивались. В фанере просверлился и нарезал резьбу метчиком. Зубы крокодилов изолирую термоусадкой или кембриком, если плата под напругой.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.