Авторизация
Регистрация

Напомнить пароль

Композитная ручка для ножа своими руками: 3Д печать, эпоксидная смола, кап березы

Идея сделать композитную ручку была давно. В сети множество интересных примеров, но практически нет информации по изготовлению подобных ручек и исходных композитных ножевых брусков.
В топике будет «от» и «до», исходные файлы прикладываю.


Собственно говоря, рецепт довольно простой. Это эпоксидная смола с красителями, которая позволяет сформировать ножевой брусок с нужной цветовой гаммой. Можно использовать густую смолу для рисования и различные добавки, формирующие художественные переходы цвета. По желанию можно добавить кусочки природных материалов (обрезки древесины, шишки, роговые кости/бивни) или же каркасы, напечатанные на 3Д принтере (я называю это «опалубка для заливки» — как раз про это и пойдет речь). У мастеров получается с успехом комбинировать все перечисленное, но розничная стоимость за готовые композитные бруски получается весьма высокая. Попробую сделать это своими руками и с минимальными затратами.

Для заливки смолой можно взять какую-либо удобную форму по размеру. Это может быть прямоугольная силиконовая форма для мыла с маркетплейса, может быть что-то самодельное типа разборной фанерной опалубки со скотчем. Я же поступаю проще — делаю на 3D принтере печатную опалубку с бортиками и рисунком внутри. Вот как то так.


Придумал другой способ создавать такие опалубки. Подробно рассказывал тут.


Примитивами делаем модель в слайсере (обычно это брусок 145 х 50 х 40, но могут быть и ваши размеры), убираем верхние слои. Если заливаете в силиконовой форме, можно убрать нижние слои. Но для экономии смолы все таки лучше оставить низ.


Можно поиграть плотностью заполнения и выбором типа заполнения.


Современные слайсеры позволяют придавать объем векторным картинкам и файлам.

Просто ищем где-то dxf (или контурим выбранную картинку).


Закидываем в слайсер, при импорте указываем желаемую толщину подложки и высоту рисунка.


Таким способом можно нарисовать достаточно оригинальные вещи.


Экспериментировал в основном с самым первым паттерном — рисунок сот.
Запускаю на печать — у меня тут целый конвейер)

Кстати, при комбинации цвета пластика и красителя для эпоксидки можно будет получить эффект, схожий с настоящими медовыми сотами. Видел на просторах, мастера туда еще и шмелей ловят-заливают. Не суть.


Для теста делал небольшие кусочки. Не для цельного ножевого бруска, а именно «половинку» для комбинирования с кусочками дерева.


Вот примерно такая идея была. Не обязательно делать такие прямые срезы, вполне можно запилить под угол или сделать фигурную резку.


Кусочек дерева на фото — это кап березы (карельской — специфический рисунок), плотное само по себе дерево пропитано акриловым полимером. Про стабилизацию дерева я рассказывал вот тут.


Другие половинки буду заливать цветной эпоксидкой.


Саму эпоксидку замешиваем по инструкции, вакуумируем (см. про дегазацию в камере).


Вот что получается. Не забывайте, что смола может закипеть при быстром разогреве или при большом объеме заливки.


Опалубка работает, получаются достаточно интересные бруски. Но с кусочками дерева смотрится еще лучше.


Внутри пор или пузырьков нет — вакуумирование помогло.


В зависимости от целей режу бруски на накладки или использую целиком для всадного монтажа.


Результат вполне. Единственное, переборщил с красителем, нож в итоге приобрел нежно-розовый «мясной» оттенок.


Затрат минимум — бутылочка ЭД-20, принтер и так печатает, кусок березы валялся в гараже давно. В планах попробовать «шишный» нож (с ручкой из шишки залитой смолой с красителем) и нож с ручкой из старых джинс — тоже из подручного (подножного) материала.

Обещанные файлы Исходник — 3Д печатная опалубка под заливку.
Ссылка на чертеж (бланк) ножа с фото.

Всем добра!
Добавить в избранное
+23 +25
свернутьразвернуть
Комментарии (8)
RSS
+
avatar
0
Интересный вариант для самоделок.
Долго статья в черновиках была?
+
avatar
0
Долго статья в черновиках была?
Да, есть такое.
С прошлого года наверное.
+
avatar
0
Мне кажется, или в «сотовом» рисунке прочность ручки определяется адгезией эпоксидки к печатной опалубке? Если залитая в соты смола не смыкается ниже опалубки, вместо армирования ведь получится набор отдельных столбиков, просто соединенных адгезией смолы к вертикальной поверхности сот? Внешне красиво, спору нет, но выдержит ли оно нагрузку выше, чем напластать колбаски и хлеба на бутерброд?
+
avatar
0
адгезия достаточно высокая. Особенно если печатать ABS пластиком.
+
avatar
0
Я же пилил и обтачивал накладки — ничего не разваливается. соты не вылетают из опалубки
+
avatar
0
но выдержит ли оно нагрузку выше, чем напластать колбаски и хлеба на бутерброд?
выдерживает. но есть небольшое «но».
эпоксидка держит температуру где-то до 90-100 градусов, потом становится мягкая.
и вот вся эта ручка становится мягкой после 100 градусов. Ну то есть варить такой нож и перемешивать угольки в костре не стоит.
как впрочем это относится ко всем модным ножам с такими же эпоксидными ручками
+
avatar
0
отдельно стабилизированная древесина более прочная — и температуру держит, и воды не боится, и когда пилил — искры были, то есть достаточно плотное
+
avatar
0
но выдержит ли оно нагрузку выше
Там же накладки, нагрузки практически нет. А вот для всадного монтажа, я бы не рискнул.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.