Кулер ICE HAMMER IH-3775WV-R - полкило меди заказывали в 00-х? "Доставка перенесена"(с)
- Цена: 1 343 руб.
- Перейти в магазин
Давно присматривал, что мне прикрепить на DL24, купленный «без кулера». Мимо медной олдскульной конструкции пройти никак не вышло. Ниже подробности.
Приветствую.
Atorch DL24 на нашем сайте известная вещь, заказал такую штуку тоже.
Мой лот был «Atorch DL24 new psb + box» — платы обычная и с триггерами, + кабели + датчик температуры внешний + бокс с ячейками под разные акб.
Всё на месте, кроме одного — кулера. До сих пор точно не скажу — из-за желания экономии такой комплект выбрал или из-за понимания, что штатный кулер «не то» и всё равно его менять. Просто заказал а там посмотрим. Вот и лежала коробка месяца два без дела. До сегодняшнего вечера. Заваривайте крепкого.

#2. Распаковка.



Принцип крепления рамки считаю понятен по фото:

Надо сказать — люфта вообще никакого, держится как прибитое:

На транзистор после нанесения термопасты приложил керамическую пластинку по размеру:

Которую в свою очередь тоже сверху обработал GD-007:

Что ж — собрано, осталось только питание подключить:

Фактические размеры и вес:

Как умею поверил плоскость — на других кулерах «линзу» замечал, тут её не увидел:

Включение без активного охлаждения (использовался блок питания от монитора «12V 3A»):
Пять минут кулер справлялся:

После 5 мин 50 сек датчик внутри транзистора Atorch DL24 показал +70°C и сработало заранее выставленное отключение при этой температуре:

Последние секунды:

С подключённым вентилятором выше +48°C при 36 Вт нагрузки — температура не поднималась.
***
Шум не поднимался выше:
И вообще не поднимался, сколько было до включения тестера с подключённым кулером, столько и осталось спустя несколько минут. Измерял приложением шумомер, смартфон в 20 см от стенда.
*- Хотя и встречается информация о 120 TDP, но я не очень доверяю описаниям на торговых площадках типа ямаркета. На профильных ресурсах смотрел модель, не нашёл данных, поэтому в обзоре не указано точно.
Спасибо за внимание.
Приветствую.
Atorch DL24 на нашем сайте известная вещь, заказал такую штуку тоже.
Мой лот был «Atorch DL24 new psb + box» — платы обычная и с триггерами, + кабели + датчик температуры внешний + бокс с ячейками под разные акб.
Всё на месте, кроме одного — кулера. До сих пор точно не скажу — из-за желания экономии такой комплект выбрал или из-за понимания, что штатный кулер «не то» и всё равно его менять. Просто заказал а там посмотрим. Вот и лежала коробка месяца два без дела. До сегодняшнего вечера. Заваривайте крепкого.
ICE HAMMER IH-3775WV-R — обзор
- Характеристики.
- Распаковка.
- Установка.
- Тесты.
- Итоги.
#1. Характеристики.

Заявлена поддержка — AMD AM2, AMD 64 Bit; Intel Core2, Intel LGA775, Intel LGA1366, Intel, LGA1155, Intel LGA1156.
#2. Распаковка.

Остальные фото
В пвз так и приехало, стрейч и всё:

Под плёнкой:

Инструкция:

Внутри упаковки регулятор оборотов, крепёж
…

Две рамки:

Наклейка:

Собственно сам карлсон:
***


Под плёнкой:

Инструкция:

Внутри упаковки регулятор оборотов, крепёж
…

Две рамки:

Наклейка:

Собственно сам карлсон:
***
#3. Установка.
Перед собственно кульком прилепил медный мелкий радиатор на SBT40L100DC


Принцип крепления рамки считаю понятен по фото:

Надо сказать — люфта вообще никакого, держится как прибитое:

На транзистор после нанесения термопасты приложил керамическую пластинку по размеру:

Которую в свою очередь тоже сверху обработал GD-007:

Что ж — собрано, осталось только питание подключить:

#4. Тесты и массогабаритное.
Фактические размеры и вес:

Как умею поверил плоскость — на других кулерах «линзу» замечал, тут её не увидел:

Включение без активного охлаждения (использовался блок питания от монитора «12V 3A»):
Пять минут кулер справлялся:

После 5 мин 50 сек датчик внутри транзистора Atorch DL24 показал +70°C и сработало заранее выставленное отключение при этой температуре:

Последние секунды:

С подключённым вентилятором выше +48°C при 36 Вт нагрузки — температура не поднималась.
***
Шум не поднимался выше:
И вообще не поднимался, сколько было до включения тестера с подключённым кулером, столько и осталось спустя несколько минут. Измерял приложением шумомер, смартфон в 20 см от стенда.#5. Итоги.
✅ Всё просто как хоккейная шайба — теплопроводность меди никто не отменял, и если Вам не критичны габариты (или ищите кулер для не лютых тестов* с помощью DL24), то ICE HAMMER IH-3775WV-R отличный выбор.
*- Хотя и встречается информация о 120 TDP, но я не очень доверяю описаниям на торговых площадках типа ямаркета. На профильных ресурсах смотрел модель, не нашёл данных, поэтому в обзоре не указано точно.
Спасибо за внимание.
Самые обсуждаемые обзоры
+225
+48
+57
+46
Начал заниматься оверклокингом — месяц откладывал с обедов и купил в итоге…
си… кохлаждения не раскрыта! 36 Вт можно и гораздодешёвымменьшим кулером охладить ;)Смысл данной покупки от меня ускользает — Titan NK-34 на барахолке вышел бы куда как дешевле.
вариант же с прижимной скобой аля socket7 весьма распространен среди недорогих универсальных.
без активного охлаждения, или без вентилятора. так же ниже по тексту — кулер это все устройство в сборе, включая и радиатор и вентилятор, т.е. включен был вентилятор, а не кулер.
p.s. изолировать радиатор керамикой зачем и от чего? лишнее тепловое сопротивление там никчему. на 36Вт оно конечно пофиг, а на сотне и выше?
Керамика для надёжности. «Лишнее сопротивление» мизерное, 100 и больше не планирую тестить.
Собственно для своей нагрузки брал кулер «по мотивам». Он так и сделан — медное только покрытие. Но там это понятно было изначально — ценник был рублей 300.
вес — более надежный показатель
и за тыщу с лишним — не вижу припятствий потратить чуток меди.
1) собираем
2) шлифуем
3) кунаем в купорос
и это не краска будет, а всамделишная медь. только очень тонкая
И зачем тогда люди придумали всякие сложности в виде травления в кислотах и гальванику?
Есть конечно химическое меднение, но тоже сложнее чем вы описали. и самое главное там качество покрытия другое, пористое, тонкое, в общем в глаза бросается.
===
Куда как по мне проще кусок сталюки залить в форме медью, которой там на лепестки и покрытие грамм 50 уйдёт
Так что тут надо взять хороший неодимовый магнит и приложить к пузику радиатора
Там чистая физика, никакой химии и тем более медного купороса.
Если упростить то берут медную трубку в неё вставляют алюминиевый пруток и это протягивают через филлеры, в результате медь получается с наружи внутри алюминий. Проволока потому ин называется проволокой, что её волокут через филлеры. Аббревиатура такого провода CCA, алюминий, плакированный медью.
Проволоку даже самую тонкую делают из достаточно толстого прутка.
Ну и витую пару так делают потому-что на высоки частотах ток проходит в основном по поверхности проводника. которая медная, а алюминий — просто средненек. Получается не сильно хуже (хуже за счёт меньшей пластичности), но значительно дешевле.
Кстати так же делают не только с алюминием, но и со сталью. Иногда попадается витая пара которая магнититси, хотя жилы жёлтые снаружи. и даже в общем-то запаться канифолью может относительно непаршиво.
PS
И да технологию придумали независимо друг от друга немцы и американцы (Texas Instruments ) в 60х годах прошлого века. А первые попытки были у предвоенной Германии.
только к обработке торцов пластин у данного кулера все это не имеет никакого отношения.
Для перфекционистов — в радиаторе отверстие и резьба, транзистор выпаять, прикрутить с термопастой к кулеру, поставить на место, впаять.
… другое дело, если работать этой «системе» минут 20-30 и кулер взят с огромным запасом
Сопротивление может и больше меди, но меньше номакона и слюды.
Без изоляции не хотелось.
Может валенок положить между кулером и транзистором?
Зима скоро.
Ну и если дошло до заклинивания карлсона, то в общем всё шло на помойку — найти такой на замену нереально, приколхозить стандартный в принципе можно, но это именно что жутчайший колхоз и геморрой.
На тот момент (s.370) лучшими были радиаторы из хорошего куска алюминия с прикрученными сверху на саморезы вентиляторами. И очищались они легко, и завывшие вентиляторы менялись без проблем.
Можно легко его поставить, удалив пластиковые ножки-защёлки, прикрутив винтами. Только нужно немного подточить стальную пластину у одной из ножек, чтоб не было замыкания на разъём питания. Сердечник жалко портить.
Не оставил его, т.к. он мешал установке корпуса на нагрузку.
Да, катиться быстро. Сейчас уже 2 недели назад брал что-то из железок, а ценник подрос ощутимо.
SNOWMAN М-Х6 кстати по конструкции любопытный — две секции радиатора на 6 мм теплотрубках, спереди, между ними и сзади с завода три ветродуя, в пространстве это лежащий вдоль плоскости брусок похоже сделанный под LGA2011, потому не высокий, хотя на S775 не столь удобен, но ставится и отлично работает.
А по рабочим качествам SNOWMAN-ы лучше аналогов от Noctia и стоят в раза в три дешевле чем они. Но, да их порой купить сложно — та же DELL сметает значительную часть выпуска прямо с конвейера.
Кстати, кулеров Snowman на озоне полно на любой вкус…
что и зачем там можно было создавать «несколько лет назад»? тут действительно с достоверностью возникают вопросы.
В итоге поставил обычный алюминиевый кулер с медной шайбой в центре и креплением к блакплате четырьмя винтами. Пока обдува хватает.
Полевик поменять бы на что-то помощнее, где заявлен линейный режим.
Я вот такими IXFB82N60P разжился недавно, но кулера достойного нет
а сегодня самые дешевые кулеры в dns именно такой конструкции, от 300р начиная за чисто люминевые. а медь в кулерах штука красивая, но бестолковая, ибо в той же массе и цене оказывается хуже люминя.
боксовый интель (совместимых сокетов, 1156-1200) устанавливается штатно клипсами — под него отверстия в плате.
несовместимых — клипсы снимаются и прикручивается 4мя винтами.
но тут конечно интереснее их древние вариации больших размеров.
Да, ребят, насчёт шумности вертушек — первое — я позвал в телефоне программу Шумомер (у меня она с завода была) день, я мои дома — 36 ,,,, 40 dBA, сейчас
А боксовые и дешевые лепестки шумнее, уверен. В ПК стоит боксовый — гудит прилично (или в БП его, но там 120мм, вроде не должен).
А вот если в машине вертушка гудит, то давайте смотреть где причина. По вероятности возникновения шума:
1) Лопнувший подшипник скольжения (втулочный металло-порошковый, керамический или гидродинамический) — слышен характерный низкочастотный гул который устраняется только заменой подшипника или изделия целиком — это самосмазывающийся подшипник который пропитывается смазкой при изготовлении и её хватает на весь срок его службы.
Такие подшипники изготавливаются методами порошковой металлургии — детали прессуются из металло-графитового порошка или керамики с частицами размером от 5 до 15 мкм, а потом спекаются при температуре около 1100°С и на заводе пропитываются специальным маслом. Если посмотреть структуру такой детали, то до 40% её объёма занимают поры в которые и впитывается смазка которой хватает на весь срок её службы. Такие подшипники не нуждаются в повторной смазке пользователем, а изменение химического состава смазки ведёт к разрушению подшипника.
У технологии порошковой металлургии есть принципиальный недостаток — хрупкость изделий из-за того, что отдельные частицы спечены между собой на очень маленькой площади свой поверхности и от вибрации или удара такая деталь быстро трескается выходя из строя.
Поэтому если мы слышим низкочастотный гул подшипника скольжения его сразу нужно заменять т.к. это означает что он как минимум треснул, и если его не поменять то трещина будет расти и он лопнет.
Для изделий с не сменными подшипниками скольжения типа вентиляторов это означает что если мы услышали такой шум, то оно сразу подлежит замене из-за вышедшего из строя подшипника, если подшипник сменный (вкладной), то меняем только его.
2) Шум порождаемый несбалансированным ротором. Ну, это проверяется очень легко — наносим на ротор точку хорошо заметной краски, потом рукой даём ему толчок и несколько раз смотрим в каком положении он остановится. Если он постоянно останавливается в одном положении, то частично высверливаем материал или добавляем небольшой груз с противоположной стороны до тех пор, пока метка не станет останавливаться в случайных положениях — ротор сбалансирован.
3) Шум подшипников качения (шариковых, роликовых, игольчатых) устраняется их смазкой. При большой скорости вращения нужна жидкая смазка (например веретённое или машинное масло), а если подшипник работает на малых оборотах, но при значительных нагрузках густые смазки типа солидола или тавота.
Для подшипников этих типов шум неизбежное явление вызванное неидеальностью формы рабочего элемента и боковым трением о фиксирующую крышку подшипника. На изделиях такие подшипники маркируются как «ball bearing» и только они подлежат периодической смазке. Правда такие вентиляторы встречаются реже и дороже в производстве, чаще встречаются варианты с подшипниками скольжения.
4) Шум пластин радиатора в потоке воздуха возникает если пластины не закреплены — веерная («лепестковая») конструкция радиатора типа Zalman 7000 серии — тут шумят концы пластин и это устраняется напаиванием по верху двойного кольцевого фиксатора. Одно кольцо припаиваем по внутреннему, второе по внешнему диаметру венчика. Эстетика страдает, шум испаряется.
Вторая причина явления слишком высокий напор (давление) потока вызывающий его отражение от радиатора обнаруживается проверкой с какой стороны относительно направления потока вентилятора мы ощущаем поток. Если с тыльной, то ставим вентилятор с более низким давлением, расход на возникновения этого явления не влияет.
4) Шум декоративных решёток — если у них мелкие (менее 6… 8 мм) ячейки или не жёсткая конструкция неизбежен.
были и медные, и алюмишковые, и комбинированные…
в Никсе из Мск покупал в Казань…