Винты M4x0.5 из нержавейки и их применение

Винты, сверла, DIY, токарка.

Ремонтируем неремонтируемое — чиним сопло для 3D принтера Flashforge Adventurer 5M.

Винты поставляются в плотном пакете с зиплоком, на этикетке указаны размеры, материал не указан. 

Нержавейка, магнитится несильно, но, например, вытащить винты из труднодоступного места магнитной указкой можно без проблем.

Сверла поставляются в тоненьком тубусе, который даже приехал целым:

Был заказан диаметр 1.75 мм, и многие уже догадались, почему. Хотя момент спорный.

В пределах погрешности измерений. По качеству сверла… нормальные, не больше не меньше.

Собственно, посмотрим на виновника обзора:

Сломанный пополам нагревательный картридж от 3D принтера Flashforge Adventurer 5M — сопло/нагреватель/термистор/термобарьер/радиатор в красивом быстросъемном исполнении. Удобно, дорого.

В ТГ канале, посвященном A5M, зафиксировано несколько случаев располовинивания сопла при: кривой установке нагревательного картриджа в разъем (не защелкнутых защелках), при попытке протянуть резьбы (и здесь же оторванные провода в картридже), «самопроизвольном» обнулении Z offset (при невыясненных обстоятельствах), неснятии карты стола после манипуляций с принтером. Также зафиксировано множество глубоких царапин PEI пластины при вытирании сопла, без повреждения оного (и парочка с повреждением, но это не точно).

А говорят, неразборное. Берем набор бит Torx, и забиваем подходящую в термобарьер:

Пластиковый корпус разбирается 3 лопаточками. Лучше сначала разобрать, а потом раскручивать — иначе можно оторвать провода. Разъем тут обычный XH2.54, корпус доработан ножом.

Сопло выкручивать неудобно — нагреватель можно держать только узкогубцами в месте установки термобарьера, где была верхняя шайба. Разобрали:

Как оказалось, все резьбы в картридже сидят на герметике.

Прозвонили нагреватель/термистор и переобжали:

Резьба сопла и термобарьера (с обеих сторон) — М4x0.5:

Сопло ключ на 5.5, радиатор — на 8

Половинки термобарьера. Это вам не V6

Кстати, E3D V6 переживает вот такое:

Пояснительная бригада: печать на тыльной стороне зеркала, сопло стерло покрытие, но уцелело. Эх, старый-добрый RepRap, славные времена. А тут и дорабатывать почти ничего не нужно.

Вооружаемся штангенциркулем и подручным инструментом:

Делаем эскиз термобарьера:

С размером 2.4 мм я сильно не уверен — эта часть сильно пострадала при разборке (длина тоже может незначительно отличаться). Но стенка ~0.2 — это очень мало. Ладно бы оно было сделано из мифрила или чего получше, а тут — нержавейка (UPD: в комментах пишут, что возможно титановый справ). Поэтому шейку оставим потолще и отверстие сделаем 1.75 мм (фактически чуть больше).

А купленные винты то почти подходят. Идем к токарному:

Мелковаты детали. Немного рука дрогнула, но не критично. Диаметр шейки сильно уменьшать не стал, посмотрим, как будет работать.

Кстати, штатный термобарьер магнитится очень слабо, намного слабее этих винтов. Сопло не магнитится вообще.

Берем винт, делаем пару надрезов, и прочищаем им резьбы:

Проверяем, проходит ли филамент.

Идет гладенько. Приступаем к сборке.

Прозваниваем перед подключением к принтеру:

Греет: