Авторизация
Регистрация

Напомнить пароль

Личный опыт EVGENIY: LUNYEE 3018 Pro Max (2‑в‑1 CNC + Laser) — дерево, алюминий и «станок, который просто делает работу»

  1. Цена: ₽33,818.00
  2. Перейти в магазин
Привет, друзья! Делюсь своим опытом с LUNYEE 3018 PRO MAX (2‑в‑1 CNC Router + Laser)
Давно хотел себе компактный ЧПУ, но такой, чтобы он был станком, а не “конструктором для взрослых”: купил — и дальше бесконечная прокачка «поменял то, подкрутил это, а теперь ещё раз поменял то, что уже менял». После долгих изысканий я наконец-то взял LUNYEE 3018 PRO MAX, и это как раз тот случай, когда концепция “распаковал и работай” действительно работает. Никакой “модернизации ради модернизации” — просто включил и пошёл делать заказы/проекты.

Почему именно PRO MAX, а не “любой 3018”
Потому что мне нужна была жёсткость. Тут станок заявлен как цельнометаллический, плюс 12 мм направляющие — и вот это уже звучит как “можно работать”, а не “можно надеяться”. В реальности оно так и ощущается: конструкция не выглядит хрупкой, и по поведению в резе станок гораздо спокойнее, чем типичные «облегчённые» варианты.

Я использовал его в основном как фрезер: 3D по дереву
Основная моя работа на этом станке — фрезеровка, и чаще всего это была именно 3D‑обработка древесины: рельефы, объёмные поверхности, всякие “красивости”, где если станок слабый — он сразу начинает рассказывать тебе сказки про вибрации, ступеньки и «ну я старался».

А тут — наоборот. Станок показал себя очень достойно: выполняет задачи именно так, как ты их ему ставишь. Жёсткая цельнометаллическая рама реально помогает — меньше паразитных колебаний, и в целом проще ловить понятный результат.


Про цветные металлы (да, это не только “по фанере погладить”)
Отдельно отмечу важное: благодаря жёсткости рамы станок выглядит вполне уместно и для обработки цветных металлов (понятно, что с адекватными режимами, инструментом и ожиданиями — чудес не обещаю, но потенциал чувствуется). Когда у станка “скелет” нормальный — это ощущается буквально руками, а не только в характеристиках.

2‑в‑1: фрезер + лазер (лазер — опционально)
Эта модель — 2‑в‑1: можно работать как фрезером, плюс есть лазерный модуль. Важно: лазер докупается опционально. Я лично лазером пока плотно не поработал — руки ещё не дошли (да, да, знаю: “ну конечно, купил 2‑в‑1 и использует 1‑в‑1”). Но пробел этот я закрою — в будущем обязательно дополню опыт по лазеру: что по гравировке, что по удобству, что по софту.

Немного фактов, но по‑человечески)
По данным со страницы, рабочая область у станка 300 × 180 × 80 мм, стоит 32‑битный контроллер, а по софту поддерживается привычная классика: GRBL, Candle, UGS, Fusion360, а для лазера — LaserGRBL и LightBurn. То есть можно работать в привычном пайплайне, без привязки к “единственно правильной программе от производителя”
Подтверждение моих слов — не “поверьте на слово”
Чтобы это не звучало как «мне показалось», добавлю: подтверждение моих слов — мои видеообзоры на YouTube и RuTube. Там всё видно вживую: как станок ведёт себя в работе, как получается 3D по дереву, и что вообще можно выжать из этого формата без плясок с бубном.

YouTube: www.youtube.com/playlist?list=PL9qz9n4mkJq63OUImiBoja60gW8t_CLCb
RUTUBE: rutube.ru/plst/1095018

Итог
Если коротко: LUNYEE 3018 PRO MAX — это удачный вариант для тех, кто хочет компактный станок, но без ощущения, что ты купил “полуфабрикат для апгрейдов”. Жёсткая цельнометаллическая конструкция и направляющие 12 мм дают ровно то, что нужно для спокойной работы, особенно когда речь про 3D по дереву. Лазер — отдельная история, я до него ещё доберусь и честно расскажу, что там по практике.

В конце я приведу несколько картинок моих работ, которые делал на этом станке — чтобы было наглядно, без «поверьте на слово». Подтверждение моих слов — мои видеообзоры на YouTube и RuTube: там всё видно вживую, как станок работает и какой результат получается.

Скоро планирую записать отдельный видеообзор работы на этом станке с лазером — и тогда обязательно дополню статью, потому что тема интересная, а пробел закрыть нужно.

Вывод простой: станок зарекомендовал себя как маленькая, надёжная машинка, которая спокойно выполняет все задачи, возложенные на неё. Всем добра!


Планирую купить +42 Добавить в избранное
+87 +145
свернутьразвернуть
Комментарии (74)
RSS
+
avatar
+5
  • Dia_log
  • 15 января 2026, 13:47
Красиво, особенно про металл… но без видео со звуком не поверю.
+
avatar
0
  • Skylab
  • 15 января 2026, 14:31
Автор дал ссылку на Ютуб канал. Там нашёл видео с гравировкой/разрезкой жестяной пластины. При качественной фрезе эта задача вполне выполнима.
Ссылка на видео — youtu.be/s0IG8OSmqUg?list=PL9qz9n4mkJq63OUImiBoja60gW8t_CLCb
+
avatar
+13
  • Dia_log
  • 15 января 2026, 17:12
Спасибо.
Этот станок только для дерева, не более.
Имелось ввиду звук станка при фрезеровке металла, а не рассказы автора.
Но в секундных кусочках слышно дребезг станка и завывания фрезы. Это не фрезерование по металлу, это ковыряние.
У меня станочек с меньшей зоной и более жесткой рамой, cnc 1310, переделанный под 500 Вт-ный шпиндель, но и на нем не хватает жесткости для фрезеровки цветмета, скорее так же, ковыряние на минимальных скоростях.
+
avatar
0
  • Skylab
  • 15 января 2026, 17:22
Я не профи. В гравировке слабо разбираюсь. Но пару недель назад заказал лазерный станок с 7 Вт головой. Буду потихоньку изучать эту тему.
+
avatar
+3
  • Dia_log
  • 15 января 2026, 17:46
Я не профи. В гравировке слабо разбираюсь. Но пару недель назад заказал лазерный станок с 7 Вт головой. Буду потихоньку изучать эту тему.
Я тоже не профи, брал чисто для хобби и чтобы в тему малость вникнуть.
Удачи. Чтобы Ваши хотелки оправдались. :)
+
avatar
+1
  • Skylab
  • 16 января 2026, 10:56
Спасибо!
+
avatar
0
Цветмет можно обрабатывать, все дело в подаче.
+
avatar
+3
  • Dia_log
  • 15 января 2026, 17:39
И то правда.
Возьмите фрезу в руку и фрезеруйте, только подачу на минимум…
+
avatar
-4
Оставлю этот опыт вам, вы же не можете металл обрабатывать.
+
avatar
+1
  • 00svd00
  • 16 января 2026, 01:27
Вот да, тоже читаю и изумляюсь. Есть vevor 3020t, купленный ещё в 2018 году. В нём всё плохо кроме рамы — рама достаточно жёсткая
Но всё равно под нормальную фрезеровку люмишки не хватает, боковые поверхности выходят отвратительно.
+
avatar
+1
  • Blex
  • 16 января 2026, 10:32
Вот именно алюминий вообще фрезеровать даже на приличных станках — правда, без СОЖ, — трудно. На фрезу налипает, задирается, качество поверхности ну сильно так себе. А дюраль — уже совсем другое дело. Примерно как твердая латунь ЛС59 — чисто и красиво.
+
avatar
+1
  • 00svd00
  • 16 января 2026, 10:59
Ну я про дюраль, да. Чистый люминдий — вообще казнь. Но даже по дюрали на боковых поверхностях отчётливо видны следы фрезы, и поверхность получается «мятая».
Подозреваю, проблема в том, что использую двухзаходные фрезы, под однозаходные у шпинделя не хватает оборотов. При этом встречное\попутное фрезерование разницы вообще не делает, также как и дофрезеровка тонкого припуска начисто — поверхность всё равно фиговая. Я долго приседал с ним и в итоге плюнул.
При этом верхняя плоскость выходит хорошо, т.е. всякие барельефы на нём можно делать вполне уверенно.
+
avatar
0
  • CEBEP51
  • 16 января 2026, 16:15
Алюминий и не надо фрезеровать такими станками. Эти станочки предназначены для гравировки.
+
avatar
0
Ещё нужно делать допилинг пары винт-гайка. Как правило, из коробки там полная шляпа.
+
avatar
0
На канале есть видео.Скрин оттуда… Клише делал
+
avatar
0
На ютьюб-канале «FabLab Moscow»/«Цифровая фабрика» вышел только что часовой обзор со звуком и всеми делами.
Очень рекомендую (не знаю, можно ли дать тут ссылку).

Да, алюминий ОЧЕНЬ медленно они тоже смогли.

Update: А, там ультра-версия, чуть лучше. Но шпиндель тот же.
+
avatar
+12
  • Kabron
  • 15 января 2026, 14:22
Дифферамболизьм
+
avatar
+2
Такую (или похожую) бабочку вырезал в лохматые годы, в кружке (п/л«Лесная Быль», 1986гг). Фанеру красили черной краской, и резцами по наброску...=_=

Принтер хорош:)
+
avatar
+1
  • REUTOV
  • 15 января 2026, 14:34
какую «жижу» для металла используете? Я лью GR-40 из «Светофора» — грязи многовато… У вас на рабочем столе почище немного…
+
avatar
+2
Здравствуйте. 33% дис вода, 33% фейри, 33% машинное масло. Все перемешиваю в ёмкости, и через отверстие в крышке заливаю)
+
avatar
0
  • REUTOV
  • 15 января 2026, 17:43
спасибо, попробую…
+
avatar
+5
33% дис вода, 33% фейри, 33% машинное масло
А 1% секретный ингредиент?
+
avatar
0
1% он не добавляет, экономит!
+
avatar
+2
  • Dia_log
  • 16 января 2026, 10:42
какую «жижу» для металла используете? Я лью GR-40 из «Светофора» — грязи многовато… У вас на рабочем столе почище немного…
В работе остается много незаконченных пузырьков типа ВД-шки или Анивейки. Сливаю, доливаю изопропила процентов 90. С помощью перистальтического насоса с шаговым движком и аквариумного компрессора, через тонкую мед. иглу впрыскиваю эту жижу под фрезу микродозами. Дюраль и латунь начинает грызть гораздо увереннее, чем на сухую, края становятся более ровные. Не фрезеровка конечно, но уже более похоже. Даже сталюку 10-ку с этой жижей ковырял, вроде не плохо, но очень медленно. Стол после жижи остается довольно чистым, пылесосом опилки собрал и свободен, минус, запах.
+
avatar
0
  • REUTOV
  • 16 января 2026, 12:50
и вам спасибо… Попробую изопропилом разбавить…
GR-40 — по сути, таже ВД-шка, только раз в 5 дешевле…
+
avatar
+4
  • ABATAPA
  • 15 января 2026, 14:49
IMHO, за те же деньги лучше купить 3018 Pro Ultra, который уже с рельсами: там люфтов меньше.
+
avatar
0
  • tysem
  • 15 января 2026, 16:34
Я так понял это только LUNYEE?
+
avatar
+4
Ну, у него только ось X на рельсах, остальные — на валах. По факту, с 12 валами этого достаточно. Станок отлично себя показал. Главное — выполняет всё строго так, как ему «говорят».

В тандеме с командами (второй порт G30) никакие остановки и сбои не страшны.

По опыту знакомого скажу: купили станок — погоняйте шпиндель пару часов вхолостую на средних оборотах. Щётки притрутся, и не будет высокочастотных помех, способствующих зависаниям и остановкам станка во время работы.

Также хорошая практика — докупить БП 24В 5А и разделить питание: контроллер питать от 24В БП, а шпиндель — отдельно от штатного 48В БП.

Кому интересны такие и другие моменты — пишите в личку.
+
avatar
0
Для таких небольших станков есть варианты BLDC на 24 вольта, то есть разделение питания не требуется.
+
avatar
+4
  • REUTOV
  • 15 января 2026, 18:30
станок покупал в январе 2023…
тогда был шпиндель 42мм

не повторяйте моих ошибок…


это мотор автомобильного стеклоподъемника 60 Вт.
Опора переднего подшипника из силумина — в хлам через 1 час работы…

сейчас стоит


реально 250 Вт, 14 000 об.

питание — MeanWell NES 350-27

Если предполагается промышленное использование рекомендую докупить радиатор охлаждения


и кулер 40х40 — 24В
+
avatar
+3
  • veuz
  • 15 января 2026, 22:05
«Вы просто не умеете их готовить» — вот этот двигатель (немного модернизированный :)

+
avatar
-1
  • REUTOV
  • 16 января 2026, 12:58
просто руки пока не дошли сделать реверс-инжиниринг фланца под передний подшипник…
Если с биением и балансировкой токарь справится — моторчик уйдет в настольную сверлилку для плат… По мощности в самый раз…
+
avatar
+1
На таких станках проблема не люфты, а жесткость элементов, особенно это проявляется при фрезеровании печатных плат.
+
avatar
+3
  • Blex
  • 15 января 2026, 15:45
Ну это уже гораздо лучше чем первые версии 3018. Но все ж таки удешевили… — нижние станочные профиля могли бы и квадратные поставить, на это и «лишние» отверстия в фронтальной (и возможно задней) детали намекают. Было бы еще жестче. И — направляйки типа SBR12/SBR16 (круглый вал на опоре а-ля рельса) внизу вполне можно было поставить. Впрочем — если и так устраивает, то ладно.
Шпиндель — я так понимаю, коллекторный, в принципе ничего, кабы не расход щеток и тонковатая шейка вала, где патрон ER11 крепиться. Бесколлекторник с цельным валом с тем же конусом под цангу был бы жестче и ресурснее.
+
avatar
+2
  • shai27
  • 15 января 2026, 16:13
Дык есть и такое, просто нолик к цене допишите.
+
avatar
+2
  • Blex
  • 15 января 2026, 16:56
Да ладно. Про шпиндель — отчасти да. Но и то — уже не нолик, не то время. А по части конструктива — то это максимум +10%. Вот если бы — рельсы по всем осям и ШВП, рама серьезнее и шпиндель б/к с частотником — то да, еще один нолик.
+
avatar
+1
Такая модель есть.
+
avatar
0
  • Blex
  • 16 января 2026, 12:27
Так, и сколько стоит? Ссылка есть?
+
avatar
+1
Слабое место таких станков ось Z, но здесь вроде бы все более менее хорошо. Одна рекомендация — поменять двигатель на BLDC. Если нет резонансных вибраций арматуры станка, то при бесколлекторном двигателе станок становится практически «бесшумным».
+
avatar
-2
Ну нейросеть ведь писала обзор?
+
avatar
+3
Нет, почему вы так решили? Обзор из собственного опыта. Пример мои видео.
+
avatar
+5
Друзья, станок с коробки хорош. Не требует никаких модернизации. Собран на 80%.накинул ось X, подключил перефирию и работай. Посмотрите обзоры в рутубе, ютубе. И джойстик подключаю, и с телефона управляю. Все с мена крутой программой unversal gcode sender.
У меня про разные станки и про модернизации есть видео. А этот станок, купил, как есть собрал и работает. И шпинделя штатного на 500 ват хватает, и жескости хватает. Для его размеров, то что он на валах 12х, это вполне хорошо. Собратья из пластиковых (боколитовых) стройках с моторчиком от шуруповерта… Вот там да… Жескости нет. Ну и такой станок я молепнизировал, увеличиваю поле, переводил на рельсы, менял ось Z. То есть я имею опыт, поэтому и пишу, что эта модель с коробки не требует мУдернизаций. Собрал и работай. Подтверждения моим словам — видео. В описании род видео есть Телеграм канал чпу любителей, там обсуждения и т д. Можете мне в личку написать у кого какие вопросы.
+
avatar
+3
  • Lvenok
  • 15 января 2026, 22:55
Специфичное крепление направляющих валов. Фиксируются не внешними креплениями, а болтами в высверленных в валах отверстиях с резьбой. В дешевых версиях оси отверстий и оси валов не совпадают. Начинается веселье, как впихнуть невпихуемое…
Порочная идея с подобным креплением валов…
+
avatar
+1
  • belazov
  • 16 января 2026, 00:13
это модель станка, но не станок. Только для демонстрации работы и принципа ЧПУ.
+
avatar
0
Это маленький крепышь). Со своими задачами справляется, показывает дорого в мир ЧПУ.
+
avatar
0
  • belazov
  • 19 января 2026, 13:34
опечатка в тему — дорогО показывает
+
avatar
+2
  • Blex
  • 16 января 2026, 12:30
Ну почему же. Станки разные нужны, станки разные важны. Этот — да, работу ежедневно по 8 часов пять дней в неделю годами — не потянет. Зарабатывать на нем… ну до полного исчерпания ресурса может самого себя и окупит. А может и нет…
Это и так очевидно. Но для дома — для разовых работ для себя — почему нет?
+
avatar
+1
  • oleg235
  • 18 января 2026, 18:30
. Но для дома — для разовых работ для себя — почему нет?
Для разовых работ для себя знакомый оператор нормального станка выйдет дешевле.
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 02:19
Подыскиваю станок в мастерскую, только построил, но покрупнее, стол уже есть 1.20x1.70. Может есть у кого советы. Я присмотрел savinsname.ru/catalog/frezernye-stanki/ как бы и допы есть и поддержка, стоит брать или нет, есть мысли?
+
avatar
+2
  • 0xFF
  • 16 января 2026, 07:30
Своих денег однозначно не стоят, это пенорезки на роликах за дикий оверпрайс
станок в мастерскую, только построил, но покрупнее
под такие требования подойдёт что угодно
какие задачи?
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 12:03
Блин, жаль, надо подробнее вникнуть. Задачи такие, что древесина например, максимум, 4 см и на 2 см прорезать внутрь. Наличники хочу для окон. На продажу может гербы всякие, ничего особенного. Дом отделать полностью резьбой, на 1 метр 50 см хотя бы чтобы длина была.
+
avatar
+1
  • 0xFF
  • 16 января 2026, 18:54
Смотрите станки где применяются профильные направляющие, швп/зубчатая рейка, что-то вроде этого

cnctechnology.ru/catalog/frezernye_stanki_s_chpu/frezernye_stanki_s_chpu_po_derevu/1244/
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 14:03
А что скажете про www.stankoff.ru/category/858/frezernyie-stanki-s-chpu-s-avtomaticheskoy-smenoy-instrumenta/s-vakuumnyim-stolom Я так понял, что вакуумный стол нужен

Но там такие цены, ну просто атас, если бы до 500 тр, еще куда ни шло
+
avatar
0
  • kirwer
  • 16 января 2026, 12:16
О там рыженькая с ютуба, которые столы продавала. А тут она что делает?
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 12:27
У них там в тикток роликах угарная она с «купите ЧПУшейку», очень видео прикольные. И также в амбассадорах в тиктоке есть «Идущий к реке». Хорошо маркетинг сделан.
+
avatar
0
Савинс не берите. Поверьте на добром слове.
+
avatar
+1
  • REUTOV
  • 16 января 2026, 13:06
ролики openbuild — однозначно НЕТ для таких размеров рабочего стола…
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 13:13
Спасибо, это ценный совет, у меня есть опыт с 3д печатью, то есть что там дальше уровнем, тоже рельсы? На что обратить внимание в конструктиве?
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 14:03
А что скажете про www.stankoff.ru/category/858/frezernyie-stanki-s-chpu-s-avtomaticheskoy-smenoy-instrumenta/s-vakuumnyim-stolom Я так понял, что вакуумный стол нужен

Но там такие цены, ну просто атас, если бы до 500 тр, еще куда ни шло
+
avatar
+2
  • REUTOV
  • 16 января 2026, 15:44
Если наличники и прочая деревянная декорация — поищите б/у на мебельных производствах.
Минус в том, что скорее всего он будет работать в MASH3 под WindowsXP.
У нас арендаторы полгода назад продавали рабочий роутер формата 2500х1800 с 5кВт шпинделем за 350 тыр. Кто-то закрывается, кто-то обновляется — движуха по станкам есть…
Вакуумный стол нужен для листового материала.
В случае выпиливания наличника из погонажной доски — вакуумный стол практически бесполезен…
1) Минимальный размер детали, которая уверенно к нему присосется 200х500 мм.
2) Если у доски есть легкий «вертолет» — не присосется вообще.
3) Заготовку придется крепить к плите МДФ какими-нибудь шурупами и следить, чтобы траектория фрезы по ним не проехала…
+
avatar
+2
  • Blex
  • 16 января 2026, 16:08
Поддерживаю. Сам на таком производстве работаю. В РБ. Сейчас как раз продаем парочку ЧПУ. Один большой, 1800х1300 поле — механика устала, нужна замена одного ШВП и стоек портала — хотя и так можно работать. SUDA1318 называется. С DSP пультом и сервоприводами панасоник. Три шпинделя. Цену на его выставили 5500$ — так не берут, зажрались)). Второй вот как раз на домашнюю мастерскую интересней — поле 1000х500, рельсы Хайвин на жирном станочном профиле, ШВП. Еще в продаже не выставляли — но думаю поставить 3000$. Он как раз по механике не ушатан — но без шпинделя. С автономным контроллером. Так что да — предложения бывают. Ловить надо.
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 18:04
Спасибо! Эх такой бы я купил, но РБ… Если организуем доставку в подмосковье, то я в деле, немного прокомментируйте и ок. 1000x500 идеально… (email: [email protected])
+
avatar
0
  • Blex
  • 19 января 2026, 17:23
Почту посмотрите.
+
avatar
0
  • Sarman
  • 16 января 2026, 18:01
Золотой комментарий, спасибо!
+
avatar
0
  • serg207
  • 16 января 2026, 11:55
а вот модели для таких станков — такие же как и для 3D принтеров? *.stl?
+
avatar
0
Не совсем. Но от 3D принтера можно внедрить. Я делаю модели под станки с ЧПУ
vk.ru/evgeniylazurenko
+
avatar
-1
  • Blex
  • 16 января 2026, 12:35
Чем они это «не такие»? STL и есть STL. Причем для ЧПУ иногда даже хуже модель сгодиться, чем для принтера — арткам проглатывает и с «дырами», и с наложением, и незакрытыми нижними плоскостями — без доработки.
+
avatar
0
  • Blex
  • 16 января 2026, 12:31
Да.
+
avatar
+1
  • REUTOV
  • 16 января 2026, 16:12
формат модели может быть любым. Я, например, рисую в SolidWorks…
а вот постпроцессор, который переведет модель в G-code, должен быть совместим в платой управления вашего станка…
Под платы GRBL, как у 3018, известный мне 3D адекватный постпроцессор есть у Vectric Aspire версий 12+
2.5D — есть в SheetCAM
Вроде бы появился в CIMCOEdit 2025, но я не проверял.
Остальные opensource решения с github-а используйте на свой риск…
+
avatar
0
  • Dia_log
  • 16 января 2026, 16:50
Autodesk Inventor в GRBL хорошо выводит. В нем и рисую, и готовлю под фрезер, и постпроцессор в нем.
Дополнительная информация
+
avatar
0
  • REUTOV
  • 16 января 2026, 17:07
я о тех программах, которые имеют симуляцию и прямой выход на станок через COM — порт…
а в инверторе вы просто делаете УП, если я правильно понял…
В SW такая шляпа тоже есть…
Не люблю Инвертор — субъективно…
+
avatar
0
  • Dia_log
  • 16 января 2026, 17:53
Не люблю Инвертор — субъективно…
Сразу вспоминаются фломастеры… аналогично отношусь к SW и пр…
Симуляция есть. Управления фрезером нет. Есть управление 3д принтером. Прямой вывод на станок или принтер из проги считаю костылем. Для этих целей, для меня, более удобен узконаправленный софт.
+
avatar
0
  • REUTOV
  • 16 января 2026, 19:01
без этого костыля работа с координатами G54 — G59 взрывает мозг :)
и УП скорее всего получаются 2.5D — при проходе траектории — Z = const (это заметно на скрине симуляции траекторий)
попробуйте сделать УП с Z = var — на сложных поверхностях время обработки сократится процентов на 15 — 20
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.