Гибкий кабель-канал (кабелеукладчик)
- Цена: $ 8,99
- Перейти в магазин
Здравствуйте, в этом обзоре рассмотрим кабель-канал
Посылка
Характеристики:
— Длина канала 1000 мм.
— Внутренний размер: 15мм х 30мм
— Наружный размер: 20мм х 38мм
— Внутренний диаметр изгиба: 70мм
— Наружный диаметр изгиба: 110мм
Гибкие кабелеукладчики различных типов используются в машиностроении в качестве кабелезащитных цепей, для безопасной прокладки коммуникаций к различным узлам оборудования. Использование кабель-каналов уберегает кабель от переламывания, истирания изоляции, повреждения стружкой и осколками.
Длина: 1000мм.
Ширина: 38мм.
Толщина: 20 мм.
Внутренняя ширина канала: 30 мм.
Внутренняя высота канала: 15 мм.
Вес кабель-канала: 283 грамма.
Разъединить цепь укладчика не составляет труда, подковыриваем отверткой «ухо» звена и разъединяем цепь.
Как понятно цепь укладчика можно наращивать добавляя звена.
Максимальный изгиб кабелеукладчика
На краях канала находятся крепежные звена с отверстиями для фиксации на плоскость станка и тд.
Размер крепежного звена кабель-канала.
Кабель-канал на станке по оси «Х» и «Y».
Видео для представления зачем нужен кабель-канал на станке.
Итог, хорошая вещь для аккуратной укладки кабеля на подвижных частях станка.
Не забываем просчитывать длину кабель-канала, с учетом изгиба.
На этом все, спасибо за внимание.
С ув. Павел
Чек по оплате товара
Посылка
Распаковка посылки:
Характеристики:
— Длина канала 1000 мм.
— Внутренний размер: 15мм х 30мм
— Наружный размер: 20мм х 38мм
— Внутренний диаметр изгиба: 70мм
— Наружный диаметр изгиба: 110мм
Гибкие кабелеукладчики различных типов используются в машиностроении в качестве кабелезащитных цепей, для безопасной прокладки коммуникаций к различным узлам оборудования. Использование кабель-каналов уберегает кабель от переламывания, истирания изоляции, повреждения стружкой и осколками.
Длина: 1000мм.
Ширина: 38мм.
Толщина: 20 мм.
Внутренняя ширина канала: 30 мм.
Внутренняя высота канала: 15 мм.
Вес кабель-канала: 283 грамма.
Разъединить цепь укладчика не составляет труда, подковыриваем отверткой «ухо» звена и разъединяем цепь.
Как понятно цепь укладчика можно наращивать добавляя звена.
Максимальный изгиб кабелеукладчика
На краях канала находятся крепежные звена с отверстиями для фиксации на плоскость станка и тд.
Размер крепежного звена кабель-канала.
Кабель-канал на станке по оси «Х» и «Y».
Видео для представления зачем нужен кабель-канал на станке.
Итог, хорошая вещь для аккуратной укладки кабеля на подвижных частях станка.
Не забываем просчитывать длину кабель-канала, с учетом изгиба.
На этом все, спасибо за внимание.
С ув. Павел
Самые обсуждаемые обзоры
| +58 |
2910
94
|
| +183 |
11882
152
|
| +32 |
3658
131
|
| +48 |
2736
72
|
| +105 |
3842
95
|
Я вот всё думаю для 3д принтера такой кабель канал напечатать. Да шибко долго печатать придётся.
На моем канале есть видео по его сборке, вот крайняя пока часть видео
И печатался он не так долго. все звенья где то часа 3 на скорости 60мм/с
Чего-то вот задумался, что в доме нужен 3д принтер для изготовления каких-то нужных деталей в быту. Чтобы не лазить по магазинам (а у нас с ними напряг) в поиске деталей. Или же ребенку каких-то роботов делать :) мне кажется что прикольно.
Я смотрел просто на цены на принтеры. И понял, что где-то за на 10см по стороне рабочего объяема придется отдать около 120$. Мне бы 20х20х20. Выходит где-то 250 долларов. Или это столько стоят не очень хорошие?
Разрешающая способность зависит от конструкции принтера, жесткости!, передаточного отношения на приводных шкивах и выбора микрошагов на драйвере шагового мотора. У современных принтеров это все более менее похоже, но ступеньки это больше жесткость конструкции, ведь на больших скоростях есть инерция и если все собрано хлипко, множество слоев не ляжет друг на друга идеально.
На кошке много пузырей, код очень длинный с множеством крошечных траекторий, печатаю по блюпупу, он просто не успевал проталкиваться и буфер опустошался. Эти пузыри появляются при микро остановках в движении. Думаю при печати с карты памяти такого бы небыло.
Спасибо за развернутый ответ.
Правильно ли я понял, что в 3Д принтерах есть параметр разрешение, который и отвечает за детализацию?
Гораздо важнее жесткость конструкции, она очень сильно влияет на конечное изделие, даже если экструдер будет бегать с точностью 0.001 мм но конструкция шаткой — деталь будет вся щербатая и слои будут со смещением. Принтеры с консолью (буквой Г) сразу отпадают по этой причине (большинство дешевых), из тонких материалов типа акрила тоже проблемные, рама должна быть максимально жесткая, алюминий + пластик идеальный вариант. На принтерах нагрузка на конечный элемент гораздо меньше чем на фрезере, но тут вступает в силу динамика, при резких сменах направления конструкцию расшатывает. А делать низкие скорости при 3д печати — это крохотную деталюшку печатать неделю. Скорость тут важна.
Самому собрать не особо сложно, даже из фанеры можно сделать очень жестко, просто надо продумать все элементы от начала и до конца, чтобы жесткость везде сохранялась до сопла экструдера.
еще из опыта могу сказать, как заметили ранее фанерный «кубик» будет очень хорошим вариантом, жесткость весьма неплохая и при прочих равных с «акриловым» (двигатели, драйверы, прошивка, ремни) качество печати будет значительно лучше. готовые раскройки фанерных принтеров в интернете есть, с описанием всех необходимых комплектующих. Наверняка в городе у вас есть те кто либо собирает принтеры и может посодействовать либо занимается печатью и может показать и рассказать что да как на живом =)
я одно время занимался печатью на коммерческой основе, хорошо шли макеты и автозапчасти. часто заходили различные сочувствующие персонажи, кому пластик, кому принтер. собрал так несколько штук, показал научил, вроде все довольны были.