Рацпредложение по ремонту монохромных LCD дисплеев / Каптоновая (полиимидная) липкая лента
- Цена: $2-5 в зависимости от размера и ширины
- Перейти в магазин
Речь конечно же про случай когда у дисплея не включаются отдельные элементы, притом исключительно по причине нарушения электрического контакта. И причиной тому гибкий шлейф, на основе из какой-то прозрачной пленки, на которую нанесен термоактивируемый клей и поверх него специальные полоски из токопроводящей краски.
Обычно проблема возникает лишь с одной стороны: либо на плате, либо на дисплее.
Определить проблемную сторону можно придавив пальцем места склейки. Я обычно ногтем провожу поперек полосок, по ним не требуется сильно давить, просто провести туда-сюда-обратно и посмотреть на реакцию на включенном устройстве в режиме реального времени.
Достоверной информацией о том, что это за клей и какая из его разновидностей была применена никто не обладает, но исходя из общих соображений, типичная температура активации где-то в диапазоне 150-200С.
К счастью, шлейф по бокам имеет достаточно широкие не используемые полоски без проводников, это можно и нужно использовать для тестов. Я обычно тыкаю паяльником в это место и смотрю на поведение основы. Там буквально на пару секунд придержать надо, чтобы понять, какую подобрать максимальную температуру чтобы не наделать бед.
Теперь само рацпредложение:
Наклеить каптоновую (полиимидную) ленту поверх шлейфа. Это не только позволит зафиксировать шлейф в устойчивом положении, но еще и даст хотя бы небольшую защиту от механических воздействий паяльником.
И вот такой очевидный пустяковый трюк очень много нервов и усилий бережет. Да и наживить помогает.
После этого просто плавно и аккуратно провожу паяльником по местам склейки с небольшим усилием, несколько раз. Потом надо попробовать оценить работу дисплея после вмешательств. Если чуда не произошло, то наверно стоит поддать 5-10С и попробовать еще разик-другой.
Если после всех манипуляций оно не приклеилось, то возможно там старый клеевой слой умер. Как правило, шлейф всегда длиннее чем нужно и есть запас. Подрезать от края шлейфа нужно полоску буквально 5мм, обычно этого хватает. И попробовать еще раз.
Феном пользоваться не рекомендую, особенно со стороны дисплея. Плавное, точечное и точное воздействие паяльником гораздо безопаснее в этом плане. На практике, ни разу дисплей даже не пытался чернеть или хоть как-то показывать признаки критического нагрева!
Буквально пару примеров работ: калькулятор, еще один калькулятор (на самом деле поступал так чаще, просто не помню в каких еще гаджетах и многочисленных устройствах с экранчиками).
Который с крупным шагом шлейф — он целиком отклеился от платы от старости и пришлось его подрезать. А который под защитной черной пленкой, там просто реактивировать в одном уголке нужно было.
В целом, даже поддельной каптоновой ленты (которая плавится в ~200С) хватает. У меня как раз такая, та что по ссылке не берите, да и куплена она была когда-то давно. Паяльник у меня самый простой, но с температурной стабилизацией, жало — скошенный цилиндр, а минимальная температура у него в попугаях — 180С. Пока что хватало!
Обычно проблема возникает лишь с одной стороны: либо на плате, либо на дисплее.
Определить проблемную сторону можно придавив пальцем места склейки. Я обычно ногтем провожу поперек полосок, по ним не требуется сильно давить, просто провести туда-сюда-обратно и посмотреть на реакцию на включенном устройстве в режиме реального времени.
Достоверной информацией о том, что это за клей и какая из его разновидностей была применена никто не обладает, но исходя из общих соображений, типичная температура активации где-то в диапазоне 150-200С.
К счастью, шлейф по бокам имеет достаточно широкие не используемые полоски без проводников, это можно и нужно использовать для тестов. Я обычно тыкаю паяльником в это место и смотрю на поведение основы. Там буквально на пару секунд придержать надо, чтобы понять, какую подобрать максимальную температуру чтобы не наделать бед.
Теперь само рацпредложение:
Наклеить каптоновую (полиимидную) ленту поверх шлейфа. Это не только позволит зафиксировать шлейф в устойчивом положении, но еще и даст хотя бы небольшую защиту от механических воздействий паяльником.
И вот такой очевидный пустяковый трюк очень много нервов и усилий бережет. Да и наживить помогает.
После этого просто плавно и аккуратно провожу паяльником по местам склейки с небольшим усилием, несколько раз. Потом надо попробовать оценить работу дисплея после вмешательств. Если чуда не произошло, то наверно стоит поддать 5-10С и попробовать еще разик-другой.
Если после всех манипуляций оно не приклеилось, то возможно там старый клеевой слой умер. Как правило, шлейф всегда длиннее чем нужно и есть запас. Подрезать от края шлейфа нужно полоску буквально 5мм, обычно этого хватает. И попробовать еще раз.
Феном пользоваться не рекомендую, особенно со стороны дисплея. Плавное, точечное и точное воздействие паяльником гораздо безопаснее в этом плане. На практике, ни разу дисплей даже не пытался чернеть или хоть как-то показывать признаки критического нагрева!
Буквально пару примеров работ: калькулятор, еще один калькулятор (на самом деле поступал так чаще, просто не помню в каких еще гаджетах и многочисленных устройствах с экранчиками).
Который с крупным шагом шлейф — он целиком отклеился от платы от старости и пришлось его подрезать. А который под защитной черной пленкой, там просто реактивировать в одном уголке нужно было.
В целом, даже поддельной каптоновой ленты (которая плавится в ~200С) хватает. У меня как раз такая, та что по ссылке не берите, да и куплена она была когда-то давно. Паяльник у меня самый простой, но с температурной стабилизацией, жало — скошенный цилиндр, а минимальная температура у него в попугаях — 180С. Пока что хватало!
Самые обсуждаемые обзоры
| +21 |
1462
53
|
но зато обычно их много (старых и никому не нужных), можно тренироваться на них, что собственно и делаю. регулярно у всех родных и знакомых выпрашиваю что-то ненужное им, что они до сих пор не отнесли на мусорку. иногда удается починить, иногда нет. чаще удается, но потом они все это назад не забирают (все же ненужное выпрашивал изначально), вот так копятся тонны всего.
думаю наверно бахнуть статейку про бюджетные label-принтеры. уже более десятка накопилось, есть что сказать по их теме.
по-идее ничего страшного и работать будет, но внутренний внешний вид подпортит, хоть никому до этого и нет дела.
знал бы где купить правильный, ссылка бы на него.
но и подделка в быту пригождается, хоть и с кучей ограничений. но конечно, изначально задумка прям слишком гениальна: использовать термостойкий материал, аж для защиты от температуры! никто бы не догадался! но вот ни разу нигде не видел, чтобы кто-то применял для такого. ни в статьях, ни на видео. скорее всего много кто так делает, но даже не задумывается насколько эта практика не пошла в массы.
Действительно блокирует. До этого проверял паяльником, 300*С держит.
Брал на Али.
но сейчас поискал, и оказалось что это было не так давно:
приз зрительских симпатий переходит ко всем участникам той ветки, а именно (перечислил в алфавитном порядке): kdekaluga, krypton, stump, vlo
(если кому-то не лень пройтись по ссылкам на профили, то добавить + им всем, это буквально занимает секунды). Кнопочка чтобы плюсануть им, на самом деле скрывается за прозрачной стрелочкой:
Не сильно дешевый, но именно для этих целей и предназначенный
mysku.club/blog/europe-stores/86925.html
некоторые шлейфы от старости ломаются внутри дорожек. некоторые через какое-то время снова отваливаются. а некоторые работают долго.
надо попробовать такую ленту.
Отрезать, правда, придётся самому
оказывается уже продают, надо попробовать, лежат несколько больных калькуляторов
иногда маркировка бывает XZZZ, где ZZZ — уже в сотых долях мм указано. например 128055, 128 проводников, с шагом 0.55мм
успехов в оживлении!
а вообще, вот мое нытье по этой теме: на примере принтера dymo
иногда невозможно найти новый шлейф. даже ленту 9703 что чуть выше советовали, пробовал в качестве эксперимента, тоже не помогла. по шагу она будто бы могла подойти, но наклеить ее я не смог. она от защитной основы вообще не отклеивалась, а просто тянулась во все стороны как кондом. либо мне что-то не то продали.
а еще есть калькуляторы, у которых на шлейфе еще и контроллер дисплея сидит (у графического на втором фото в теме такой, похож на TI-8x).
ну и всякие хитрые, как здесь:
впрочем, для экспериментов сильно лучше TI-84 Plus, у него USB есть изкоробки, хоть и mini-b. А вот где взять провод чтобы программку залить на TI-83 Plus, конечно существуют DIY-варианты, но неохото этим заниматься.
вообще затея с классическими монохромными TI-84 была в том, чтобы поиграться с программированием на ассемблере, потому что там уже сразу и дисплей подключен и клавиатура есть, уже все готовое, прям идеальный вариант набора для экспериментов и не надо ничего паять и изобретать. Ну и Z80 — классика же! Да и коммунити тоже есть.
примеры раз, два, три и куча других. есть даже экзотика под DOS и давно умерший параллельный порт.
мне никогда не жалко поделиться информацией, вдруг кому-то пригодится.
Покупал тут, температуры держит.
А в описание
Кратковременная термостойкость (300 градусов; С)
Длительная термостойкость 260 (градус;C)
Там в продаже 2 варианта, так мне показывает. один вариант 260-300, второй вариант 400
скотч
Если почитать мой обзор, то понятно по каким словам можно нагуглить клей который применяется в тех же целях и вот на один из клеев ссылка клей
pdf
Информация из файла
30 секунд при 170°C. Если предпочтительны более низкие температуры, можно рассмотреть цикл отверждения примерно 3 минуты при 150°C. В случае, если допустимы более высокие температуры, можно использовать цикл отверждения, например, 15 секунд при 190°C.
да, это скорее всего все верно, но целиком вне контекста LCD дисплеев, которые на калькуляторах. Там время склейки буквально секунды.
если кто-то даже на 15 секунд прижмет дисплей по всему его краю специальной насадкой не то что на 190С, а даже на 170С — то дисплею может очень сильно поплохеть (хотя если кто-то грел стекляху насколько продолжительно, то пожалуйста отпишитесь! интересны результаты, у меня просто фиксация на безопасности и повышенная тревожность в этом плане, но может быть это надуманное все голосами в моей голове). А когда туда-сюда паяльником плавно водишь, там как раз пару секунд нагрева получается в целом на каждую область.
кажется где-то видел более цивильные в форме жал для обычных паяльников, типа на 900х жалах, но как обычно не было нужды и забыл добавить в закладки, чтобы потом найти, а теперь спустя годы — как их искать понятия не имею.
я как обычно все время забываю и выкидываю. полиэтилен еще не должен тонуть в воде, в отличие от всех остальных пластиков.
с другой стороны, есть опасение что даже если найду его точную марку или хотя бы близкие аналоги, то кто их мне продаст? это прям какая-то узкоспециализированная продукция.
но меня тоже интересуют его свойства, в том смысле, что он не оставляет следов, даже спустя пару лет. какой-то очень хитрый клей. (бывают малярные маскировочные ленты, но у них обычно заявлен пару-тройку месяцев максимум срок длительности приклеивания)
Может вы имеете защитную пленку для стекла? ссылка
так что в качестве способа предохранения от лишнего электричества жала паяльника тоже должно работать! до тех пор пока лента не расплавилась конечно.