Авторизация
Регистрация

Напомнить пароль

Рацпредложение по ремонту монохромных LCD дисплеев / Каптоновая (полиимидная) липкая лента

  1. Цена: $2-5 в зависимости от размера и ширины
  2. Перейти в магазин
Речь конечно же про случай когда у дисплея не включаются отдельные элементы, притом исключительно по причине нарушения электрического контакта. И причиной тому гибкий шлейф, на основе из какой-то прозрачной пленки, на которую нанесен термоактивируемый клей и поверх него специальные полоски из токопроводящей краски.

Обычно проблема возникает лишь с одной стороны: либо на плате, либо на дисплее.
Определить проблемную сторону можно придавив пальцем места склейки. Я обычно ногтем провожу поперек полосок, по ним не требуется сильно давить, просто провести туда-сюда-обратно и посмотреть на реакцию на включенном устройстве в режиме реального времени.

Достоверной информацией о том, что это за клей и какая из его разновидностей была применена никто не обладает, но исходя из общих соображений, типичная температура активации где-то в диапазоне 150-200С.

К счастью, шлейф по бокам имеет достаточно широкие не используемые полоски без проводников, это можно и нужно использовать для тестов. Я обычно тыкаю паяльником в это место и смотрю на поведение основы. Там буквально на пару секунд придержать надо, чтобы понять, какую подобрать максимальную температуру чтобы не наделать бед.

Теперь само рацпредложение:
Наклеить каптоновую (полиимидную) ленту поверх шлейфа. Это не только позволит зафиксировать шлейф в устойчивом положении, но еще и даст хотя бы небольшую защиту от механических воздействий паяльником.

И вот такой очевидный пустяковый трюк очень много нервов и усилий бережет. Да и наживить помогает.

После этого просто плавно и аккуратно провожу паяльником по местам склейки с небольшим усилием, несколько раз. Потом надо попробовать оценить работу дисплея после вмешательств. Если чуда не произошло, то наверно стоит поддать 5-10С и попробовать еще разик-другой.

Если после всех манипуляций оно не приклеилось, то возможно там старый клеевой слой умер. Как правило, шлейф всегда длиннее чем нужно и есть запас. Подрезать от края шлейфа нужно полоску буквально 5мм, обычно этого хватает. И попробовать еще раз.

Феном пользоваться не рекомендую, особенно со стороны дисплея. Плавное, точечное и точное воздействие паяльником гораздо безопаснее в этом плане. На практике, ни разу дисплей даже не пытался чернеть или хоть как-то показывать признаки критического нагрева!

Буквально пару примеров работ: калькулятор, еще один калькулятор (на самом деле поступал так чаще, просто не помню в каких еще гаджетах и многочисленных устройствах с экранчиками).
Который с крупным шагом шлейф — он целиком отклеился от платы от старости и пришлось его подрезать. А который под защитной черной пленкой, там просто реактивировать в одном уголке нужно было.

В целом, даже поддельной каптоновой ленты (которая плавится в ~200С) хватает. У меня как раз такая, та что по ссылке не берите, да и куплена она была когда-то давно. Паяльник у меня самый простой, но с температурной стабилизацией, жало — скошенный цилиндр, а минимальная температура у него в попугаях — 180С. Пока что хватало!
Добавить в избранное
+52 +76
свернутьразвернуть
Комментарии (44)
RSS
+
avatar
+7
недавно на радиотелефоне чинил просто паяльником через бумажку, ну и бумажку под шлейф подложил, норм работает. а как то чинил калькулятор так случайно ткнул паяльником в шлейф, ну собственно после этого ремонт закончился :)
+
avatar
+1
с калькуляторами вообще лотерея, там иногда что-то прям очень деликатное бывает. что меньше 150С требует. но это прям очень очень редко.

но зато обычно их много (старых и никому не нужных), можно тренироваться на них, что собственно и делаю. регулярно у всех родных и знакомых выпрашиваю что-то ненужное им, что они до сих пор не отнесли на мусорку. иногда удается починить, иногда нет. чаще удается, но потом они все это назад не забирают (все же ненужное выпрашивал изначально), вот так копятся тонны всего.

думаю наверно бахнуть статейку про бюджетные label-принтеры. уже более десятка накопилось, есть что сказать по их теме.
+
avatar
0
  • andrewmc
  • 25 сентября 2025, 00:21
Прямо в тему! Расскажите пожалуйста. Очень актуально.
+
avatar
0
с бумажкой я бы опасался что сама бумажка приклеится к основе, если температура паяльника слишком большая.

по-идее ничего страшного и работать будет, но внутренний внешний вид подпортит, хоть никому до этого и нет дела.
+
avatar
-5
  • BDenis
  • 19 сентября 2025, 09:03
+
avatar
+11
  • Zolg
  • 19 сентября 2025, 09:16
полиИмид (если, конечно, термоскотч не поддельный)
+
avatar
+5
  • BDenis
  • 19 сентября 2025, 10:02
Каюсь. Мои познания в химии оказались слабоваты.
+
avatar
+4
так его всем продают как настоящий, а тот факт что он поддельный выясняется паяльником или УФ фонарем (настоящий блокирует УФ), уже после того как он приехал.

знал бы где купить правильный, ссылка бы на него.

но и подделка в быту пригождается, хоть и с кучей ограничений. но конечно, изначально задумка прям слишком гениальна: использовать термостойкий материал, аж для защиты от температуры! никто бы не догадался! но вот ни разу нигде не видел, чтобы кто-то применял для такого. ни в статьях, ни на видео. скорее всего много кто так делает, но даже не задумывается насколько эта практика не пошла в массы.
+
avatar
0
  • nikkky
  • 19 сентября 2025, 16:56
изолит-трейд, отгружать со своего производства в Подольске, но минимум 30 кг…
+
avatar
0
  • virus_59
  • 20 сентября 2025, 00:01
Пошёл проверять УФ-фонариком…

Действительно блокирует. До этого проверял паяльником, 300*С держит.
Брал на Али.
+
avatar
+1
про УФ я кстати тут где-то вычитал, тоже в одном из обзоров, мне тяжело найти комменты, особенно если забыл добавить коммент в избранное (как же хорошо что площадка позволяет такое делать, прям спасение, всегда так делаю). но про это как раз забыл или отвлекся.

но сейчас поискал, и оказалось что это было не так давно:

приз зрительских симпатий переходит ко всем участникам той ветки, а именно (перечислил в алфавитном порядке): kdekaluga, krypton, stump, vlo
(если кому-то не лень пройтись по ссылкам на профили, то добавить + им всем, это буквально занимает секунды). Кнопочка чтобы плюсануть им, на самом деле скрывается за прозрачной стрелочкой:
На эту невзрачную стрелочку надо надавить!
+
avatar
+2
  • nikkky
  • 19 сентября 2025, 09:48
поправьте свои знания русского и органической химии
+
avatar
+2
  • Vingrad
  • 19 сентября 2025, 09:10
А, что делать, если не шлейф, а токопроводящие резинки и контакт пропадает?
+
avatar
+2
  • Zolg
  • 19 сентября 2025, 09:28
Замерить штангелем штатную резинку, поискать замену
+
avatar
+1
для начала хорошенько отмыть спиртом и плату и резинку. если еще не сильно задубела, то поможет. ну или менять резинку.
+
avatar
+5
вообще изначально было написано и про резинки, но тут же 3000 символов лимит, выкинул многое. было около 5000.

Обычно есть 2 вида подключения таких дисплеев:
1) либо прямой “подпружиненный” контакт за счет специального эластомерного проводника, который состоит тонких поперечных из секций проводящего материала, чередующегося с изолятором. Подпружиненность осуществляется за счет упругих свойств эластомерного материала.

С ними обычно все просто: нужно аккуратно отделить их от поверхностей, и достаточно аккуратно и нежно почистить поверхности, как сам эластомерный материал, так и контакты печатной платы и стекла дисплейного модуля.
В 9 случаях из 10, это помогает. В редких случаях происходит деформация эластомерного материала и не хватает преднатяга (pre-load) в конструкции “пружины”, чтобы был нормальный контакт. Можно попробовать увеличить преднатяг подложив импровизированную шайбу под крепления дисплея, чтобы давление на дисплейный модуль чуть-чуть возросло после сборки. Кто-то наклеивает липкую ленту, малярную ленту, изоленту, кто во что горазд, подкладывает дистанционную прокладку из бумаги, альбомного листа, etc. Да это может сработать, если дело было именно в плохом контакте, увеличение преднатяга помогает. Главное не переусердствовать, если требуется целый аж пол мм преднатяга добавлять — то это плохой знак. Скорее всего, после такого ремонта оно через какое-то время снова потеряет контакт.
В очень очень редких случаях сам эластомерный материал в негодность приходит, только искать замену. Но мне пока не приходилось.
Притом дисплей сам покажет, если преднатяг слишком высокий — появятся черные ареолы или зажгутся выключенные сегменты, появятся радужные разводы, инверсия и все прочее. Если аномалий нету, то можно спать спокойно.
+
avatar
+1
  • DDimann
  • 19 сентября 2025, 09:19
Есть у 3М такая лента — z-axis, 9703
Не сильно дешевый, но именно для этих целей и предназначенный
+
avatar
+2
Даже обзор на нее был.
mysku.club/blog/europe-stores/86925.html
+
avatar
+1
  • kven
  • 19 сентября 2025, 09:32
50/50.
некоторые шлейфы от старости ломаются внутри дорожек. некоторые через какое-то время снова отваливаются. а некоторые работают долго.
надо попробовать такую ленту.
+
avatar
+1
  • Zolg
  • 19 сентября 2025, 09:37
очень странно, что эти шлейфы нигде не продаются на отрез
https://aliexpress.ru/item/1005008558431783.html
Отрезать, правда, придётся самому
+
avatar
0
  • kven
  • 19 сентября 2025, 09:43
да, сам нашел )
оказывается уже продают, надо попробовать, лежат несколько больных калькуляторов
+
avatar
+1
судя по всему маркировка в формате ХУУ, Х — количество проводников, может быть двузначное или трезначное число, УУ — шаг (в десятых мм? т.е. 10 — это 1мм шаг?)

иногда маркировка бывает XZZZ, где ZZZ — уже в сотых долях мм указано. например 128055, 128 проводников, с шагом 0.55мм

успехов в оживлении!
+
avatar
0
да, для калькуляторов с конским шагом еще что-то можно найти.

а вообще, вот мое нытье по этой теме: на примере принтера dymo

иногда невозможно найти новый шлейф. даже ленту 9703 что чуть выше советовали, пробовал в качестве эксперимента, тоже не помогла. по шагу она будто бы могла подойти, но наклеить ее я не смог. она от защитной основы вообще не отклеивалась, а просто тянулась во все стороны как кондом. либо мне что-то не то продали.
+
avatar
0
  • kven
  • 19 сентября 2025, 12:15
да, эти шлейфы гибкие — прямо беда с ними.
а еще есть калькуляторы, у которых на шлейфе еще и контроллер дисплея сидит (у графического на втором фото в теме такой, похож на TI-8x).
ну и всякие хитрые, как здесь:
+
avatar
0
да, на втором фото действительно TI-83 Plus, давным давно его купил на ebay за копейки, он абсолютно рабочий был, а вот буквально пару лет назад разгребал завалы и оказалось что у него пропуски колонок на дисплее появились, пришлось чинить.

впрочем, для экспериментов сильно лучше TI-84 Plus, у него USB есть изкоробки, хоть и mini-b. А вот где взять провод чтобы программку залить на TI-83 Plus, конечно существуют DIY-варианты, но неохото этим заниматься.

вообще затея с классическими монохромными TI-84 была в том, чтобы поиграться с программированием на ассемблере, потому что там уже сразу и дисплей подключен и клавиатура есть, уже все готовое, прям идеальный вариант набора для экспериментов и не надо ничего паять и изобретать. Ну и Z80 — классика же! Да и коммунити тоже есть.
+
avatar
0
  • kven
  • 19 сентября 2025, 13:05
А вот где взять провод чтобы программку залить на TI-83 Plus, конечно существуют DIY-варианты, но неохото этим заниматься.
на 95% уверен, что подойдет готовый USB-RS232(TTL) адаптер-преобразователь, надо только припаять миниджек (вроде бы там 2.5 мм), потому что все дата-кабели, которые мне попадались на ком-порт, были сделаны на микрухах типа max232.
+
avatar
+1
в статейках по DIY конструкциям предлагают делать что-то на испокаемом PIC микроконтроллере (к которому у меня даже программатора нету). к сожалению, там далеко не обычный UART на выходе, а свой проприетарный протокол.

примеры раз, два, три и куча других. есть даже экзотика под DOS и давно умерший параллельный порт.

мне никогда не жалко поделиться информацией, вдруг кому-то пригодится.
+
avatar
0
  • kven
  • 19 сентября 2025, 13:51
закинул в закладки, может пригодится
+
avatar
0
А еще если вдруг удастся раздобыть TI-84 Plus, то с него же можно всегда на другие калькуляторы перекинуть простой провод через миниджек 2.5мм. Так что мне провод на самом деле не нужен. Я не пробовал, но должно работать, там же протокол не менялся испокон веков.
+
avatar
0
  • kvarkk
  • 19 сентября 2025, 10:09
Тут пишут про поддельный каптоновый (полиимидный) скотч, а где взять настоящий?
+
avatar
+2
  • infino
  • 19 сентября 2025, 16:07
а где взять настоящий?
ссылка

Покупал тут, температуры держит.
+
avatar
0
  • katran
  • 19 сентября 2025, 18:19
кому верить? на картинке там 400
А в описание
Кратковременная термостойкость (300 градусов; С)
Длительная термостойкость 260 (градус;C)
+
avatar
+1
  • infino
  • 19 сентября 2025, 18:49
кому верить?
Верить описанию.
Там в продаже 2 варианта, так мне показывает. один вариант 260-300, второй вариант 400
+
avatar
0
  • DimaCrow
  • 19 сентября 2025, 20:54
я подобным скотчем дырку в выхлопной трубе заклеил, уже месяца 2 держится, не оплавилась.
+
avatar
0
  • infino
  • 19 сентября 2025, 21:08
я подобным скотчем дырку в выхлопной трубе заклеил
Вроде же есть специальный скотч для этих целей? Не даю линк, так как их множество разных.
+
avatar
0
  • Vingrad
  • 19 сентября 2025, 10:40
Он ещё бывает зелёный
+
avatar
+1
  • infino
  • 19 сентября 2025, 16:05
Вставлю свои 5 копеек, я делал обзор на скотч, который иногда применяется в соединении шлейфов.
скотч
Если почитать мой обзор, то понятно по каким словам можно нагуглить клей который применяется в тех же целях и вот на один из клеев ссылка клей
pdf

Информация из файла
30 секунд при 170°C. Если предпочтительны более низкие температуры, можно рассмотреть цикл отверждения примерно 3 минуты при 150°C. В случае, если допустимы более высокие температуры, можно использовать цикл отверждения, например, 15 секунд при 190°C.
+
avatar
0
вообще я как раз опирался на обзор ленты 9703 и там есть очень полезная ссылка на PDF который описывает Bonding Temperature тех лент и все прочее. цифирки температуры оттуда и взял и они +- соответствуют тому с чем я обычно сталкиваюсь.

30 секунд при 170°C. Если предпочтительны более низкие температуры, можно рассмотреть цикл отверждения примерно 3 минуты при 150°C. В случае, если допустимы более высокие температуры, можно использовать цикл отверждения, например, 15 секунд при 190°C.
да, это скорее всего все верно, но целиком вне контекста LCD дисплеев, которые на калькуляторах. Там время склейки буквально секунды.

если кто-то даже на 15 секунд прижмет дисплей по всему его краю специальной насадкой не то что на 190С, а даже на 170С — то дисплею может очень сильно поплохеть (хотя если кто-то грел стекляху насколько продолжительно, то пожалуйста отпишитесь! интересны результаты, у меня просто фиксация на безопасности и повышенная тревожность в этом плане, но может быть это надуманное все голосами в моей голове). А когда туда-сюда паяльником плавно водишь, там как раз пару секунд нагрева получается в целом на каждую область.

на алике продаются какие-то эрзац-паяльники с Т-образном приспособой для склейки дисплеев, но выглядит максимально костыльно. такие варианты даже не пытался применять.
кажется где-то видел более цивильные в форме жал для обычных паяльников, типа на 900х жалах, но как обычно не было нужды и забыл добавить в закладки, чтобы потом найти, а теперь спустя годы — как их искать понятия не имею.
+
avatar
+1
Никто не знает какую марку скотча используют при хранении и транспортировке бытовой техники? Такой чаще всего синий полупрозрачный скотч, очень крепко держит элементы техники, при этом не оставляет следов
+
avatar
0
а есть его кусочки под рукой? насколько он тянется руками? просто если хотя бы понять из чего основа сделана, то искать будет проще. он случайно не полиэтиленовый? (думаю все знают как полиэтиленовый пакет тянется, хоть и плотный при попытке его разорвать)

я как обычно все время забываю и выкидываю. полиэтилен еще не должен тонуть в воде, в отличие от всех остальных пластиков.

с другой стороны, есть опасение что даже если найду его точную марку или хотя бы близкие аналоги, то кто их мне продаст? это прям какая-то узкоспециализированная продукция.

но меня тоже интересуют его свойства, в том смысле, что он не оставляет следов, даже спустя пару лет. какой-то очень хитрый клей. (бывают малярные маскировочные ленты, но у них обычно заявлен пару-тройку месяцев максимум срок длительности приклеивания)
+
avatar
0
  • infino
  • 20 сентября 2025, 19:28
Никто не знает какую марку скотча используют при хранении и транспортировке бытовой техники?
Производители могу брать то что производят близко.
Может вы имеете защитную пленку для стекла? ссылка
+
avatar
+1
сейчас еще подумал что есть еще один практический смысл в применения такой пленки поверх гибкого шлейфа при работе с паяльником. на некоторых паяльниках есть прям чуть ли не фазовый потенциал, а элементы дисплея потребляют даже не микро, а нанотоки, может что-то пойти не так. и как обычно, дешевые калькуляторы, которых как грязи — обязательно выживут, а какой-нибудь редкий и ценный девайс пострадает. закон Мерфи.

так что в качестве способа предохранения от лишнего электричества жала паяльника тоже должно работать! до тех пор пока лента не расплавилась конечно.
+
avatar
+1
  • Theo
  • 20 сентября 2025, 15:51
А почему не использовать специально приспособленный для этого девайс?sl.aliexpress.ru/p?key=DEUgVON
+
avatar
0
Я в качестве первого пункта помощи для возобновления электрического контакта дорожек шлейфа использую иголку, типа швейную, от циркуля и т.д. Ей прокалываются 1-3 отверстия на дорожках в местах контакта шлейфа с ЖКИ и платой. Если не помогло, то прогрев, пока с али едет шлейф с необходимым шагом дорожек
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.