Защитная сетка на вентилятор 120х120 мм

В наше время большинство новых корпусов для ПК весят в пределах 5 килограммов.
Это сильно облегчает работу почты и курьеров, но при работе корпус из фольги начинает звенеть.

ВНИМАНИЕ!
Под катом находятся сцены особо жестокого обращения с компьютерным железом, не рекомендованные к просмотру лицам с неустойчивой психикой!
:)

Можно воспользоваться старым корпусом, особенно если не смущает его желтизна и/или перспектива самостоятельной покраски. Но в них часто не хватает вентиляционных отверстий — 10-15 лет назад тепловыделение ПК было поменьше сегодняшнего, а при самостоятельной дорезке их придётся чем-то закрывать, чтобы в вентилятор не попадали пальцы и прочие предметы.
Проволочные решётки типа вот таких можно скрутить с отслуживших свой срок блоков питания, но они не закрывают края отверстия.

Поэтому я заказал вот такую решётку с окантовкой.

Она была упакована в обычный полиэтиленовый пакет с защёлкой, снимать который я не стал.
Делаются они в двух цветах — чёрном и серебристом. Я выбрал чёрный.

В качестве подопытного объекта был использован корпус от Fujitsu Siemens Scenic 800.
Когда-то он выглядел вот так.

Внутри был некогда ультранавороченный процессор Pentium 3 500 MHz, жёсткий диск IBM на целых 10 Гб и что-то там ещё.
Кулеру процессора с тепловыделением 35 Вт вполне хватало воздуха, подсасываемого через вот эти три круглых отверстия в нижней части передней панели корпуса.
Данный экземпляр был добыт в комиссионке за самовынос и по его завершению выглядел снаружи вот так.

Боковая стенка оснащена фирменным безвинтовым креплением, позволяющим снять её буквально в полтора движения руки.
А внутри — вот так.

Обратите внимание на откидной карман для жёстких дисков, один из которых оснащался безвинтовым креплением(правда, совать в него современный HDD на гидродинамических подшипниках мне немного стрёмно).

Корпус выполнен из стали толщиной 0,8 мм, а на передней панели даже сохранились вот эти наклеечки.

Снимем наружные панели и вообще всё, что снимается…

На задней стенке лишних отверстий почти нет. Даже родной БП был какого-то специфического размера. То ли он вышел из строя, то ли после очередного апгрейда его мощности перестало хватать(вряд ли он был мощнее 150 Вт), но кому-то пришлось досверливать дырки отверстия для крепления стандартного блока питания АТХ.

Примерим сетку к задней стенке.

И начнём её размечать.

Разметка завершена.

Пилим.

Крепим вентилятор.

Для этого используем специальные шурупы.

Примеряем прочие внутренности.

При написании обзора ни одно животное не пострадало.
Продолжение следует.