Точилка Sy Tools Beast как следующий шаг после Ruixin Pro 008 и ее модернизация

Заточкой ножей я увлёкся несколько лет назад и успел пройти некоторый путь, которым хотелось бы поделиться. Долгое время я использовал первый попавшийся в хозяйственном магазине камень сомнительной гритности, на котором точил ножи вручную (а еще и хранил ножи вперемешку с другими столовыми приборами) — т.е. был обычным среднестатистическим пользователем ножей. Несколько лет назад в арсенал добавился мусат, перед готовкой проходился ножом по нему, и нож, как правило, снова начинал резать продукты. Примерно тогда же в продаже начали появляться относительно бюджетные китайские приспособления, почитал и посмотрел на видео восторженные отзывы и захотелось чего-то такого домой.

О двух таких станках — стареньком Ruixin Pro 008 и относительно свежем Sy Tools Beast — а также об еще паре DIY приспособлений для заточки и пойдет речь под катом.

Итак, первой точилкой я выбрал Ruixin Pro 008. Со временем докупил реечный механизм вместо штатного штыря с пластиковым шарниром и улучшил поворотный механизм двумя подшипниками (кстати, в моем режиме заточки — примерно один нож в неделю — подшипников хватило примерно на год) и алюминиевой фольгой по советам из интернета. Докупил к комплектным несколько наборов алмазных брусков, на пластиковых, а потом и на алюминиевых бланках.

Также собрал из обрезков 10см досок устойчивый министолик на трех опорах – не люблю, когда бритвенно острый предмет жестко закреплен лезвием наружу на высоте живота, что-то есть в этом несколько противоречащее технике безопасности. В итоге получился такой агрегат:
Таким станком я переслесарил свои старые ножи, в частности убрал рекурву, появившуюся за годы ручной заточки даже на шефе. Попутно порадовался грамотному механизму зажима камней, позволяющему установить не только стандартные камни, но также, например, плоский напильник.

Однако с асимметричным зажимом для ножей Ruixin Pro 008 все было далеко от идеала. Он был устроен так — плоская пластина прижимного устройства имела внутри выточку точно параллельно оси вращения поворотного механизма, а вторая (кривая) пластина прижимала к этой выточке нож. И лучше всего такая система работала при наличии на ноже параллельных граней, т.е. при спусках не от обуха. А я как раз тогда осознал достоинства ножей со спусками от обуха, и начал покупать домой именно такие.

Кроме того, под вторую (искривленную) пластину в районе винтов пришлось что-то подкладывать (я использовал кусок пластиковой стяжки), чтобы угол заточки после поворота механизма оставался тем же. В сухом остатке – добиться одинакового угла заточки на двух положениях поворотного механизма было в принципе возможно, но приходилось долго мучаться с каждым ножом и результат был не стабильным.

Поэтому решил перейти на станки с симметричными зажимами. Присматривался к Ruixin Pro 009, но на ней у Ruixin прогресс кажется остановился, а Sy Tools наоборот, начали выдавать одну модель интереснее другой, так что в конечном итоге остановился на Sy Tools Beast. По обзорам и внешне она уже выглядела достаточно зрелой. А еще на али она продается и в сборе, и как конструктор — каждая деталь отдельно. А так как у меня уже были в наличие штырь с зажимом для камней, реечный подъемный механизм и даже столик, то требовалось докупить только поворотный механизм с зажимами и платформу для его установки. Причем их можно было как по отдельности, так и комплектом. Я выбрал заказывать по отдельности.

На этот раз к зажимам вопросов никаких не возникло, а вот с поворотным механизмом сразу все пошло не по плану – заказывал два раза подряд в разных магазинах на али и оба раза он был с люфтом в полградуса, причем механизм фиксировался в крайнем положении люфта даже после снятия усилия. Засняв такое безобразие на видео, и поспорив с али я добился возврата части средств, так что два механизма мне обошлись в итоге по цене одного.

Один из них я все-таки решил доработать — с помощью тонкого круглого надфиля убрал фиксацию в крайних положениях люфта. Но всё равно не удалось добиться такой же четкой фиксации поворотного механизма, как у доработанного 008 на подшипниках. Подшипники тут не вставить, т.к. штырь впрессован в планку для установки зажимов.
Вообще используемая в beast система штырь — полукруглая проточка точно под диаметр штыря — выглядит сомнительным решением в принципе в поворотных механизмах, т.к требует повышенной точности слесарных работ и со временем может снова давать люфты. Система штырь — проточка под квадрат стороной меньше диаметра выглядит более перспективной. Например, такая:
Следующей проблемой было самопроизвольное откручивание гайки задания натяжения пружины поворотного механизма при собственно повороте. Сперва хотел было посадить ее на фиксатор резьбы, потом остановился на двух контргайках, тем более что одна контргайка уже была в комплекте, прикрученная с противоположной стороны оси, т.е. со стороны зажимов.
Освободившимся при этом нескольким виткам резьбы я тоже нашел применение. Т.к. у этой точилки очень маленькая площадка для установки угломера, то сделал новую площадку со стороны зажимов с помощью соединительной гайки и обрезка болта. Это несколько уменьшило потенциальную глубину установки ножей в зажимах, но все равно ее достаточно для моих задач.
Следует упомянуть, что еще одним достоинством базовой платформы beast можно было бы считать наличие штатных отверстий для установки реечного устройства установки угла. Сперва я туда его и установил, но оказалось, что при этом расстояние от кончиков зажимов до оси шарнира механизма установки угла было слишком большим, не позволяя использовать всю длину камня при заточке. Похоже, что штырь sytools длиннее чем у ruixin примерно на 5 см (согласно описанию с ozon получается примерно 315мм у sytools против около 265мм у ruixin от дальнего конца штыря до дальней точки установки камня). Одним из решений могла быть установка поворотного механизма вплотную к зажимной платформе. Однако это ломало мою систему хранения точилки в сборе — лежа на деревянной грани на открытой полке внутренней высотой 25см — т.к. из-за длины штанги для крепления зажимов (240мм) точилка начинала лежать на штанге, а не на деревянной грани.
Проблему в итоге решил поворотом механизма установки реечного механизма максимально в сторону поворотного узла. Можно добавить эстетики, сделав пропилы в торце платформы в районе головок винтов, и установив переходную пластину строго параллельно платформе, либо вообще избавиться от плоской переходной пластины, сделав два новых отверстия в платформе. Но пока и так сойдет, я эту непараллельность не замечаю, а в будущем может быть докуплю длинную штангу от sy tools, все-таки увеличение длины штанги дает более ровную ширину РК из-за большего соответствия друг другу углов заточки в разных точках лезвия.
Излишнюю лёгкость конструкции, из-за чего при повороте ножа ее приходилось придерживать рукой решил двумя стальными пластинами 100x100x10. Это увеличило вес станка примерно на полтора килограмма. Итоговый вес — 3 кг — все еще комфортен для переноски.
Пробовал еще сделать держатель для штанги. Значительная ширина держателя зажимов, а также две большие ручки подъемного механизма тут оказались серьезным ограничивающим фактором. После нескольких прототипов отказался от затеи, тем более, что ручки подъемного механизма позволяют заводить штангу и под них. Ну и после утяжеления пластинами теперь можно держать штангу в одной руке, пока поворачиваешь нож другой рукой.

Итоговый доработанный вариант Sy Tools Beast выглядит примерно таким образом.
Чтобы два раза не вставать, поделюсь еще парой совсем бюджетных DIY точилок, вдруг кому-то пригодится.

Из алюминиевой 5мм пластины и пары магнитов сделал небольшое устройство типа «костыль» для заточки на заданный угол в поездках. С его помощью вернул к жизни несколько убитых ножей у родственников. Однако после станка, когда в реальном времени видишь как уходит замин или заусенец, ощущения совсем не те.
А спустя некоторое время я понял, что всего лишь с помощью струбцины и родной стойки от ruixin я вполне могу превратить данное устройство в практически полноценный станок, только без поворотного механизма. Да еще и с углом заточки почти до 0 градусов (правда непонятно зачем, разве что слесарить спуски, но там столько металла нужно снимать, что уже нужен электрический станок, например, гриндер). На фото роль струбцины выполняет, как может, в чисто иллюстративных целях веневский алмазный брусок.
Ну и совсем простое приспособление тоже сделал себе и родственникам для задания угла удержания мусата. Это обрезок доски с отверстием, соответствующим диаметру мусата. Отверстие сделано под заданным углом, например, 15 или 17.5 градусов. Движение при правке при этом производится по вставленному в отверстие мусату вертикально сверху вниз, и позволяет обходиться без переточки режущей кромки дольше чем обычно. Идею приспособления позаимствовал у Lansky LCD5D.
На этом мои заточные приспособления закончились. Ну и, как можно видеть на последнем фото, больше ножи вместе с другими столовыми предметами я не храню.

Спасибо за внимание!